南京蒸发器MVR阻垢剂抑垢剂样品赠送

蒸发器阻垢分散剂是树枝状大分子聚合物、分散剂等组成，是根据高硬度、高碱度、高硫酸根含量水体研发的一款蒸发器阻垢分散剂，通过阈值效应、晶格畸变等机理起到防止碳酸钙、硫酸钙等无机盐离子结垢的目的。本品广泛应用于废水浓缩、海水淡化等水质复杂的系统中，维护MVR、MED、MSF等设备的正常运行，较少停机检修频率，提高生产效率，同时延长设备使用寿命。
二、技术指标
项目 指标
外观 淡黄色至红棕色透明液体
pH值（1%） 1.0-12.0
密度（20℃g/cm³） ≥1.10
三、使用方法
▲ 将蒸发器阻垢剂加入塑料加药桶（或箱）内，也可加水稀释，用计量泵在蒸发器设备前段将药剂连续加入，根据废水流量投加，一般50-200mg/L，具体用量应根据水质情况确定。
四、包装与储存
※ 采用塑料桶包装，25kg/桶或根据用户需要确定；
※ 物化性质稳定，储存于阴凉处，储存期12个月。
五、安全与防护
操作时注意劳动保护，应避免蒸发器阻垢分散剂与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

种是按工业废水中所含主要污染物的化学性质分类，含无机污染物为主的为无机废水，含有机污染物为主的为有机废水。例如电镀废水和矿物加工过程的废水，是无机废水；食品或石油加工过程的废水，是有机废水。
多效蒸发的技术特点
多效蒸发是使用早的海水淡化技术，现今已经发展成为较为成熟的废水蒸发技术，解决了结垢严重的问题，逐步应用于高含盐水处理方向。
多效主要有如下几个方面的技术特点：
多效蒸发的传热过程是沸腾和冷凝换热，是双侧相变传热，因此传热系数很高。对于相同的温度范围，多效蒸发所用的传热面积要比多级闪蒸少。

多效蒸发的动力消耗少。由于多级闪蒸产生淡水依赖的是含盐水吸收的显热，而潜热远大于显热，因此生产同样多的淡水，多级闪蒸需要的循环量比多效蒸发大出很多，所以多级闪蒸需要更多的动力消耗。
多效蒸发的操作弹性很大，负荷范围从110%到40%，皆可正常操作，而且不会使造水比下降。
含盐水首入冷凝器中预热、脱气，而后被分成两股物流。一股作为冷却水排回大海，另一股作为蒸馏过程的进料。
进料含盐水加入阻垢剂后被引入到蒸发器的后几效中。料液经喷嘴被均匀分布到蒸发器的顶排管上，然后沿顶排管以薄膜形式向下流动，部分水吸收管内冷凝蒸汽的潜热而蒸发。

二次蒸汽在下一效中冷凝成产品水，剩余料液由泵输送到蒸发器的下一个效组中，该组的操作温度比上一组略高，在新的效组中重复喷淋、蒸发、冷凝过程。剩余的料液由泵往高温效组输送，后在温度高的效组中以浓缩液的形式离开装置。
生蒸汽被输入到效的蒸发管内并在管内冷凝，管外含盐水产生与冷凝量基本等量的二次蒸汽。
由于第二效的操作压力要低于效，二次蒸汽在经过汽液分离器后，进入下一效传热管。蒸发、冷凝过程在各效重复，每效均产生基本等量的蒸馏水，后一效的蒸汽在冷凝器中被含盐水冷凝。
效的冷凝液返回蒸汽发生器，其余效的冷凝液进入产品水罐，各效产品水罐相连。由于各效压力不同使产品水闪蒸，并将热量带回蒸发器。
这样，产品水呈阶梯状流动并被逐级闪蒸冷却，回收的热量可提高系统的总效率。被冷却的产品水由产品水泵输送到产品水储罐。这样生产出来的产品水是平均含盐量小于5mg/1的纯水。

某公司处理生产硫酸铵废水MVR+三效系统，在技术工程师的指导下，使用特的树枝状聚合物耐高温阻垢剂，对三效系统进行阻垢剂的应用。
在蒸发器中，由于母液中硫酸盐、草酸盐等含量较高，且已呈过饱和状态，极易在蒸发器列管壁上结晶析出而沉积，形成结垢后，蒸发能力会显著下降，这是因为管垢的导热系数比较小，影响了热传导。逐渐导致降低产能，增加能耗。现场需要周期性对三效列管进行高压清洗，去除列管表面污垢。频繁清洗也会对设备造成一定物理伤害，使蒸发器寿命缩短，严重阻碍了生产正常运行。

利用耐高温阻垢剂对硫酸铵废水母液蒸发结垢进行预防的技术原理是通过对母液添加一定比例阻垢剂，控制蒸发过程中微化学反应，以的树枝状聚合物对结垢因子进行捕捉、包裹，从而降低列管内壁结垢附着速率，使列管的传热系数维持在较好的水平，三效蒸发器长周期运行，减小停车清洗等次数，达到节能降耗的目的。

（1）由于三效蒸发系统进水温度较高，其中效维持在100℃左右，根据添加药剂前后列管结垢情况对比看，艾克阻垢剂高温下仍有的阻垢能力。
（2）蒸发器添加阻垢剂后，可以显著延缓结垢的产生或减少结垢量，与不使用阻垢剂的蒸发器运行相比较，添加阻垢剂后蒸发器运行周期大幅度延长，生产稳定运行，且减少了清洗列管的时间和降低了人力劳动强度，试验表明添加阻垢剂完全必要和能满足生产需求。
（3）对比增发器不加阻垢剂前频繁清洗的状况，添加阻垢剂有利于蒸发效率发挥，综合考虑下可节约蒸发单元的运行成本，具有较高的社会经济效益。