甲基硅氧烷消泡剂山东

消泡剂在出料时的应用

聚合反应结束后，把反应后的浆料排至出料糟，未反应的VCM则要排走。在排走未反应气时，出料槽内会产生大量的泡沫，这些泡沫随未反应气体排出，常造成管道堵塞、物料浪费等诸多问题，使用消泡剂可消除这些泡沫。这个过程使用的消泡剂，一般厂家都是和终止剂同时加入。选择的消泡剂应当具有较宽的pH值适用范围、良好的消泡性能和佳的抑泡性能，因为对于大多数的中小企业，回收VCM单体不是采用汽提塔回收，并且在回收VCM单体过程中不再加入消泡剂，而回收过程需要相当一段时间，因此消泡剂抑泡性能的好坏直接影响到回收VCM单体的速度和时间。消泡剂应用于这一生产阶段。体现出良好的消泡性能和抑泡性能，在整个回收过程可有效地消除和抑制泡沫的产生。

1、有机硅类消泡剂：这种消泡剂来源容易，价格相对是便宜，虽然便宜，但是效果却很好，消泡速度快，抑泡时间持久，无害是大部分工业消泡的良好消泡剂。使用方法还非常简单，就是不容易储存容易变质，与少部分体系不相容。
2、聚醚类消泡剂：聚醚类消泡剂相对是稳定的种类，与大部分体系相容性好是消泡剂种类中稳定的消泡剂，基本上什么类型的泡沫都可以在聚醚类消泡剂中找到，抑泡时间比有机硅类强，但缺点是消泡速度相对慢。
3、高碳醇消泡剂：是比较有效的消泡剂一些比较难消除的泡沫都可以用高碳醇消泡剂进行消除。
4、硅类消泡剂：它既可以消除泡沫也可以抑制泡沫的产生，是少数可以在根本上解决工业泡沫的消泡剂。
5、聚醚改性硅：它结合了前两种消泡剂的优点，还无害是一种性价比较高的产品。
消泡剂使用过程常见问题说明

消抑泡性能变差；加水后的消泡剂，有效物含量一定会明显降低，就是所谓的固含量受到严重影响，那么在这样较低的固含量的情况下，消抑泡性能一定会大打折扣。

可直接加水开稀的情况
不能直接加水开稀消泡剂？当然也不全是这样；如果您是终端客户，现场使用，就可以考虑直接加水开稀，需要注意的是根据当天生产需要，开稀的消泡剂当天使用完。开稀过未用完的产品储存也会受到影响，长时间放置宜变质，影响颇大。

消泡剂正确的开稀方法
1.建议使用增稠剂
消泡剂不建议加水直接开稀，因为加水开稀会破坏消泡剂的原先结构，导致消泡剂的稳定性变差，打破消泡剂本身的黏度体系，如果控制不好会产生分层、破乳、沉淀等情况。

1 处理染料废水
染料废水组分复杂、色度深，对环境造成严重污染。阳离子染料废水中由于含有复杂的芳香基团而难以生物降解脱色，可生化性差，所以染料废水不易治理。染料废水传统的处理方法（过滤、混凝等）只是将污染物由液相转化成固相或气相，并未将污染物完全去除，且易造成二次污染。因此，有关本低、效果好、绿色环保的治理技术正在不断开发。

2 处理芳香族有机废水
随着石油化工，塑料等工业的发展，工厂排放的含有芳香族化合物的废水越来越多，该类废水污染物结构稳定，难降解，目前，处理芳香族有机废水的方法主要试剂氧化法和液膜技术分离法，前者虽然操作方便、反应快速，但运行成本较高，在国内较少应用；后者使用的液膜易老化，也存在着膜污染及费用昂贵等问题。

消泡粉处理废水效果显著，主要取决于废水的结构和性质：
（1）特的孔隙结构及较大的比表面积；
（2）表面官能团OH—、H—O—H、Si—O活泼；
（3）天然的疏水亲油性；

后，脱硫消泡剂在使用时不仅效果好，还很方便。它具有分散性好、动态消泡、消泡速度快、抑泡性能强，在广泛的温度和PH范围内效果。所以脱硫消泡剂在工业生产中占据很重要的地位，当然它在其他行业的作用也是非常的大。
虽然脱硫消泡剂的应用比较广泛，但是在性能上，脱硫消泡剂还有一些不足的地方，因此现在很多消泡剂研究者会把放在创新设计方面上，不断研发出一些新型脱硫的分子结构，这样就可以让脱硫消泡剂拥有更加良好的性能。

印染工业是使用硅油消泡剂量多的部门之一，在织物加工的8个主要工序（即纺纱、上浆、织布、去浆、洗毛、漂白、染色（扎染）及后整理）中，有4个工序（上浆、洗毛、染色及后整理）需要使用表面活性剂及其它助剂，因而存在不同程度的泡沫困扰。例如，在织物印染、匀染及漂染过程中，对于厚密织物的染色常需加入渗透剂，以提高染色均匀性，而渗透剂极易起泡而引起色渍，甚至造成废品；再如，尼龙绸印印花时，也容易产生“泡边”而影响产品质量。如果分别加入硅油乳液消泡剂或与辛醇等共用作消泡剂，则可解决泡沫的困扰，提高匀染效果及色浆的稳定性。需要指出，在纤维织物染色及整理过程中，对所用消泡剂的质量有严格要求。如果消泡剂的稳定性不佳，就可能再织物上出现油迹或油斑，使产品降档或称为废品。为此对消泡剂的性能，浴液配方及酸、碱性，整理温度及搅拌状况等均要认真加以选定。对于一般织物多选用硅油乳液消泡剂；