电子密保胶石墨烯材料电子环氧树脂胶

在微电子元器件，导热胶粘剂的实际应用是连接和保护电子元件，如芯片焊接、底充封胶、封装和散热。导热胶粘剂在热敏元件加工上的应用，使它们可以承受回流焊和提高操作稳定性。

其中LED领域是导热胶粘剂一个重要应用体现。目前的功率发光二极管是电源消耗500毫瓦每单位，其中只有20%的能量转化为可见光。能量的较大部分被辐射或消散，以保持电子元件温度低于120℃。温度升高时，灯的光产量和服务寿命将减少。

近来，新制造概念纯电动和混合动力汽车电池、汽车和燃料电池的需求已经开始不断增长。这种需求可以通过使用导热胶胶粘剂部分得到解决。其中包括：动力电池的连接和密封，电机组件和线圈灌封，加热和冷却管道安装等。同样，导热胶粘剂也常应用在一般电力工程组件的封装，包括太阳能传热设备或热交换器。导热粘合剂取代了安装和导热连接中传统的锡焊和钎焊方法，避免高热负荷在加工和随后的扭曲或变色。此外，在处理如铜和铝等加工困难的材料组合也没有限制。

温度对电池荷电保持能力的影响

自放电又称荷电保持能力，它是指在开路状态下，电池储存的电量在一定环境条件下的保持能力。一般而言，荷电保持能力强，允许工作温度范围宽。自放电主要受制造工艺，材料，储存条件的影响自放电是衡量电池性能的主要参数之一。一般而言，电池储存温度越低，自放电率也越低，但也应注意温度过低或过高均有可能造成电池损坏无法使用，BYD常规电池要求储存温度范围为-20~45。电池充满电开路搁置一段时间后，一定程度的自放电属于正常现象。IEC标准规定镍镉及镍氢电池充满电后，在温度为20度湿度为65%条件下，开路搁置28天，0.2C放电时间分别大于3小时和3小时15分即为达标。 与其它充电电池系统相比，含液体电解液太阳能电池的自放电率明显要低，在25下大约为10%/月。

图-1为Ni/MH电池荷电保持能力随温度的变化趋势。可以发现温度升高，各种化学反应速度加快，电池的自放电会加大。

高温条件下储存，容量损失大；低温条件下储存，容量损失小。这主要是因为电动汽车的动力电池在储存过程中，经高温储存后，负极活性物质的稀土元素在强碱液中不稳定，发生腐蚀生成了M(OH)n,如合金粉表面生成了氧化膜。在高温情况下NiOOH的分解也加快。这些加速了电池高温储存条件下的自放电和容量损失。锂离子电池也存在相同的情况。为了避免在贮存时电极发生钝化或腐蚀，使电池性能降低，一般电池在贮存时需要荷一定的电量，并且对贮存环境温度有一定限制。

温度对动力电池寿命的影响

温度的升高对动力电池的日历寿命和循环寿命都有影响。温度对电池寿命的影响符合阿伦尼乌斯方程，即化学反应速率常数随温度变化关系的经验公式。

耐高温胶，也称耐高温无机粘合剂，耐高温胶由于采用耐高温溶液，一般可以达到500-2300℃。耐高温胶是一种利用无机纳米材料经缩聚反应制成的耐高温无机纳米复合粘结剂，通过对成分配比以及制备工艺参数的筛选，得到粘结剂是PH值为中性的悬浮分散体系，不仅粘结力强且对金属基体无腐蚀性，涂料应用温度范围广，可在2300℃的高温下保持良好的粘接性能和抗腐蚀性，使用寿命长。可用于高温炉窑炉衬材料中，如可与骨料配制成整体构筑材料和修补材料，砌筑材料，接缝材料等不定形耐火材料。

性能参考
外观 固化前:青灰色膏状物 固化后:青灰色粉末坚硬固体 颜色可根据客户要求更改。

密度 20℃ 1.65~1.75g/cm

不挥发份≥60% 1.4细度:≤9μm

流淌性≤6.4mm 1.6 附着力 好;

耐介质性 重量变化 2号航空煤油、75号航空汽油、20号航空滑油 ≤±5%

耐压力 23℃ ≥8.8 Mpa;150℃ ≥6.86 Mpa;200℃ ≥6.86 Mpa

腐蚀性:对不锈钢、钢、镍基高温合金均不腐蚀

固化条件:23±2℃×48h 或100℃×30min 。

该胶黏剂可以耐1500℃甚至更高的温度，导热系数0.06w/m*k，可以作为陶瓷、玻璃、金属等涂层材料。喷涂在金属，石英等物体表面，低温烘干，附着力非常好，坚硬，不开裂，不起泡，耐1500度高温，可以用在使用在铁，钢，石英，陶瓷，玻璃等表面。尤其在石英加热管中得到特殊应用，石英加热管表面镀上一层耐高温的白色反射涂层QK-003，大大增强了短波红外线的热效应。使能量不走反面散失，真正起到了环保增效节能的作用，具有反射功能，可更有效的利用红外线辐射，红外线利用率可高达75%以上，提高红外线输出，使得红外线强度更高。