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填料对不锈钢阀杆的腐蚀
不锈钢阀杆，特别是用铬1 3系钢做的阀杆，与填料接触的表面经常受到腐蚀。这种腐蚀常发生在使用前的贮存阶段，这是由于经过水压试验后的填料被水饱和的缘故。如果在水压试验后立即投入使用就不会发生腐蚀。从理论上讲，处于湿润填料之中的不锈钢阀杆其所以被腐蚀，是由于被填料所包围的阀杆表面处在脱氧环境之中的结果。这种环境影响了金属的活化与钝化特性。不锈钢氧化保护层表面的缺氧敏感点上产生了许多小的阳极，这些阳极与发生阳极作用的大量残留的钝性金属一起，就使金属内部产生原电池的作用。通常用于填料中的石墨作为阳极材料作用于阀杆钢的阴极场增强了原电池电流强度，从而大大加剧了对原始腐蚀点的腐蚀。

阀杆密封填料的形式
(1)唇形填料。唇形填料由于其唇片柔软，在介质压力作用下会横向扩张紧贴在挡壁上，这种扩展型填料可以使用在压缩填料中，不能用相对较硬的材料。唇形填料的缺点是其密封作用只是单方向的。大部分用于阀杆的唇形填料是用纯聚四氟乙烯或填充聚四氟乙烯制造的。但也有使用纤维加固的橡胶或皮革制做的。主要是用在液压方面。大部分用做阀杆的唇形填料做成V型。这样既便于安装又便于扩充。
(2)挤压式填料。挤压式填料的名称适用于O形圈一类的填料。这种填料安装后其侧面受到挤压，借助材料的弹性变形保持其侧向的预负荷力。当介质从底部进入填料腔时，填料就向阀杆与支撑座之间的空隙运动，从而堵塞了泄漏通路。当填料腔压力重新下降时，填料又重新恢复其原先形状。
(3)止推填料。止推填料由填料环或由装在阀盖和阀杆台肩间的垫圈组成，阀杆可以相对填料环作自由的轴向移动。起始的阀杆密封可由辅助轴封如活缩填料来提供，也可由弹簧来提供，该弹簧迫使阀杆台肩顶住止推填料，尔后的介质压力就可迫使阀杆台肩更紧密地与填料接触。
(4)隔膜阀阀杆的密封 隔膜阀阀杆是由柔性且承压的阀盖来密封，该阀盖使阀杆与关闭件相连。这种密封只要隔膜不失效，就能避免任何介质通过阀杆向大气泄出。隔膜的材料依阀门的用途不同而不同，可用不锈钢、塑料或橡胶等。

阀杆在阀门开启和关闭过程中，承受拉、压和扭转作用力，并与介质直接接触，同时和填料之间还有相对的摩擦运动，因此在选择阀杆材料时，它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。 　　
阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构，防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”，阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环，以减少摩擦系数。

橡胶密封件是密封装置中的一种通用基础部件，在泄漏与密封的矛盾中起着非常重要的作用。 在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。 是推动技术进步、防止和减少环境污染的重要手段。 橡胶密封件是广泛应用于密封技术的橡胶制品。 因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料，较宽的温度范围，在不同介质中给予较小的应力会产生较大的变形，这种变形可以提供接触压力，补偿泄漏间隙，达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品，虽然我们橡胶密封件产品起步比较慢，但是随着社会进步，新的密封生产设备和技术的涌现，对密封制品的技术要求越来越苛刻，从而进一步推动新产品的研制和开发。

O型密封圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力以及不同的液体和气体中，在静止或运动状态下发挥密封作用。 机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化学机械、工程机械、工程机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械以及各种机器的仪表中，大量使用了各种类型的密封部件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

阀杆是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。

阀杆在阀门开启、关闭过程中，受到拉伸、挤压、扭力，与介质直接接触，同时与填料之间存在相对摩擦运动，选择阀杆材料时，在规定温度下足够的强度、良好的冲击韧性、耐擦伤性、耐腐蚀性。
阀杆与球体的接合部以及阀杆与阀体的接触部需要防静电机构，防止静电向球体聚集。 阀杆的安全设计避免在工作压力下出现“冒气”，在阀杆防冒气法兰处放置环形圈，减少摩擦系数。
因为不同的密封类型安装时千差万别，这里简单介绍下下在安装时，普遍要注意的几点：对于密封圈的质量要进行严格检查，不同的密封圈有不同的适用范围，不能够随意地进行置换，一定要严格地按照使用说明书上所写的规格、尺寸和使用条件；在进行密封圈的安装时如果有方向的要求切记要看好上面标记的方向，如果安装方向错误，会导致安装不上去，这种情况下就算通过按压等手段强行安装上去也会导致后续的使用中出现问题。例如，边缘被破坏、漏气、密封性被破坏等。 安装法兰密封面前进行清洁，去除附着的各种垃圾等； 管路法兰，不得有偏口、偏口、开口情况； 配管密封时，按一定管径使用的螺栓按标准选择，不能过大或过小。 同一法兰上不得混入不同材质的螺栓或不同大小的螺栓； 临时紧固螺栓时，应根据对角临时紧固的要求，按顺序拧紧螺栓，避免垫片偏压、压降、法兰翘曲。