浙江GDP防腐胶泥材质

玻璃鳞片规格：20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。

产品特点
该产品以环氧树脂、呋喃树脂、增塑剂、云母粉等有机材料为主和无机耐酸碱骨料组成的双组份胶体。具有粘结力强，耐酸碱度高，耐候性好等优点。
产品使用范围
1 、化工车间、化验室、酸碱池防腐处理及修补。
2 、在强碱环境中耐酸砖的粘贴及勾缝。

产品使用方法

1 、对基层的要求

基层应无松动现象，表面要求平整，不得有气鼓，尖角，凹坑，剥落现象。充分干燥，其含水率不得大于 9% 。基层要求清洁无油污。
2 、对胶泥操作的要求

（1）配胶的器皿干燥，清洁。

（2）按比例将甲料、乙料混合搅拌均匀，方可使用（常温下的甲：乙 =4 ： 1 随温度变化可调整配合比）。

（3）若要加强保护，需粘贴耐酸砖。

3、用修补胶泥修补混凝土压力管的方法： 将受到不同损坏管衬分类，并将待修面朝上，剔除砼疏松部位，铲除空鼓外皮露出钢丝，用钢丝刷刷毛，刷净，并清除油污，保持洁净粗糙。如有水分潮湿，等晒干或电吹风机烤干后再进行修补。用于修补潮点冒汗，工作面微小凹坑及纵向喷水。防腐胶泥用于蜂窝麻面、缺角掉边、保护层脱皮、空鼓和裂纹、止胶台损坏。用于管面流淌、喷水、工作面凹坑及纵向喷水。经修补的管材常温下经 2～4小时固化，12～24小时可转入下道工序，或投入通水运行。若修补处形状与原管材略有不同，还需用锉刀或砂纸修整、打磨。

防腐涂料加强层作法
一般采用一布二胶、二布三胶或三布四胶。做法：先在基层上划好布幅控制线，再从低向高按划线范围胶料。按刮平、铺步、压实、表面刮胶料、刮板收齐边沿的次序进行。纤维布铺贴在胶料上要平直，不得翘边，铺贴第二次时要求上下两层错缝铺贴，相邻两幅搭线宽度 50 ～ 100 ㎜。一布二胶厚度（ 1.2 ～ 1.3 ）㎜二布三胶（ 1.3 ～ 1.4 ）㎜三布四胶（ 1.4 ～ 2.0 ）㎜。每层用胶量为 0.8 ㎏ / ㎡。加入玻璃丝布可提高强度，增加韧性。

基层处理
（1）基层清理
基层坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等，平整度以 2m直尺检查，允许空隙不应大于5mm，基层干燥，施工前应将浮灰，水泥渣及疏松部位清理干净，并用砂轮机或钢丝刷打磨表面，然后用干净软毛刷清理干净，打磨以前须进行酸洗。
（2）刷底浆
基层表面处理合格后，在 12～24h内涂刷完底浆，涂刷时要先上后下，先壁后底，纵横交错涂刷，应均匀，不得漏涂。
（3）刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后，将配制好的稀胶泥摊铺在上面，用刮板按要求厚度，将稀胶泥刮平，固化后刷第二道底浆。
（4）贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行，压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整；
②涂刷胶液与贴布同时进行，即边涂刷胶液，边进行贴布，每次涂刷胶液的面积，应不大于贴布面积的 10%；
③胶液稠度，应满足即能浸透玻璃布，无流淌为宜；
④玻璃布规格：根据实际条件确定玻璃布要求，本工程选用厚度为 0.2mm，布0.5～1.2m，无腊、无碱、无捻玻璃布。
（5）胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态，毛刷的倾斜角度不小于 60o，每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面，使布全部浸透同时赶气泡压实；干燥12～24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序，直至达到要求的层数。
（6）环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平，第二层抹压须在层固化后方可进行。
（7）刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同，其稠度由浓变稀依次涂刷。

防腐胶泥是防腐工程泥，又称防腐胶泥设备防腐保护。耐高温胶泥为高温环境应用市场而开发研制的耐高温型胶泥，此产品长期保持原有的形态及密封性能的一种不干型胶泥。

产品优点：　　
可在潮湿面进行施工，这是一般溶剂防水防腐材料难以奏效的。施工可采用搅拌混凝土法施工，由于物体对施工基面产生冲击力，增加了涂层对混凝土的粘接力，使涂层具有良好的抗渗性能。粘结力比普通水泥砂浆高3-4倍，抗折强度比普通水泥砂浆高3倍以上，所以该砂浆抗裂性能更好。可在迎水面，背水面，坡面，异行面防水防腐防潮。粘接力强，不会产生空鼓，抗裂，窜水等现象，阳离子氯丁胶乳既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。防腐蚀砂浆力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。，无害，可用于饮水池施工使用，施工安全，简单。
施工方法：基层处理：
1、基层的表面要求干净、无尘、无油、无化学腐蚀介质残留物。多孔性材料的表面应预先用水浸湿，钢基层表面应清除浮锈。
2、有渗漏处须先用快速堵漏剂进行处理，好保持基面湿润至无明水为准，以达到更佳的施工效果。配料：按照灰料：乳液=7：1的比例搅拌均匀即可使用。
施工与养护：
1、用防腐砂浆作整体面层时，厚度不应小于5mm。当一次施工面积大时，应留施工缝或分片错开施工。每块面积不宜超过10-15㎡,可视现场环境而定。补缝或分片错开施工的间隙时间不应少于24h。
2、在混凝土或砖石结构的立面和钢结构的表面上做整体面层时，应分两次进行，每次的间隔不应少于24h。当进行后一次抹面时，应一次抹平，不得反复抹压。