产品别名 |
液氨储罐,氨液储罐,氨水储罐,氨气储罐 |
面向地区 |
全国 |
液氨储罐要尽量减少运输和开盖的次数，如需运输，定要用绳子固定在车箱上，保持竖立，谨防摔撞倒覆横卧，尽量防止剧烈震动。
车站码头机场公路铁路等交通干线都是人流密集区域，人员往来数量极多，极易造成安全事故和危机。除非经有关部门批准从事危险化学品的装卸储存才可以设立。严禁设立在交通枢纽附近学校居民区等人口密集区域不能建设储罐区。极易挥发，产生的氨气是有毒气体，一旦泄露，后果不堪设想。严禁设置在人口稠密。
瓶内盛放的液氨会发生相变，即汽化，由液态氨变成气态氨，钢瓶压力升高，这个时候里面的温度还是液氨和气氨共存的温度，一般为-196℃，吸收外界热量温度继续升高则压力继续升高，卸压安全阀将会起作用，进行卸压，如果不卸压，只是升温，液氨在钢瓶内的压力就会便的非常高，造成高压容器。工业用的液氨在极低温度下由氨气加压变为无色液体，则此时液氨温度是很低的，然后用钢瓶盛放，然后再把钢瓶放到常温下，低温储罐由于环境温度升高，则换热容器用于完成介质的热量交换的容器。
其主要操作步骤是缓慢打开增压阀，使液氨进入增压器汽化，当氨气用量较大时可开打增压阀，直到达到生产需要的压力时关闭增压阀。当液氨储罐的压力过低，不能满足生产需要时，可通过储罐自增压装置进行增压。液氨储罐的增压。打开液氨到汽化器的阀门，向汽化器供液，调节稳压阀到要求的压力，向外输送氨气。液氨储罐在使用时。
液氨储罐泄漏着火时，可用泡沫干粉灭火，另外用大量消防水冲到泄漏点，起到降温和吸收减少氨气挥发的作用。关闭阀门无时，实施带压堵漏。堵漏措施应关闭相关阀门堵漏。联系生产调度系统停车后，操作人员迅速切断球罐液氨进排口根部阀，切断球罐阀顶部气相排口阀与系统，严防事故蔓延扩大。泄漏源的控。
液氨储罐区氨气泄漏报警器可联动喷淋装置
氨气气体报警器主要用来检测氨气的具体气体浓度值，探测器现场液晶显示氨气NH3泄漏浓度值，由气体报警控制器配套气体探测器构成系统，各个探测点气体浓度立显示，主机与探测器采用分线制或总线制方式连接，安装布线方便，可对多个监控点集中控制，当环境中探测气体的浓度达到或超过设定的报警值时，报警器立即发出声光报警，以提醒用户采取安全措施。
氨气报警器可通过开关量输出连接排风扇、喷淋系统上传PLC、DCS系统等外接设备广泛用于食品加工、化肥厂、养殖场、冷藏室、冷库、冷冻机房、化工厂、液氨罐区、氨水罐区、水泥厂脱硫车间等保障氨气使用场所的安全工作。
氨气气体探测器产品特点：
1、采用进口气体传感器，精度高、零点漂移小
2、采用数字化模组设计，现场更换时无需较零、标定。
3、隔爆式设计适用于危险条件1、2 区;
4、LCD现场浓度显示、LED现场状态指示，可现实探测器的运行状态
5、的双腔体结构设计，适用于户外环境
3、。储罐一端为固定端、一端为滑动端，以罐体因外界环境及内部压力变化发生伸缩时能自由滑动。氨区与周边建筑物防火间距根据液氨储罐量和建筑物防火等级确定，少不小于12m，一般25m为宜。在储罐20m以内，严禁堆放易燃、可燃物品。1.3.2 防火堤设置液氨储罐周围设置防火堤，防火堤设计应根据储罐形式和储罐容量确定，其高度应为1.0-2.2m，并在防火堤不同方向的适当位置设至少2个踏步或坡道。常温储存方式下防火堤的有效容量不应小于其中大储罐的容量。防火堤内地坪不易堤外消防道路地面标高。1.3.3 装卸场所要求在距装卸车鹤位10m以外的装卸液氨管道上，除设置便于操作的紧急切断阀外，还应设远程切断。
5、水管。1.3.5 防雷及静电接地氨区应满足电力设计安全规程中的防静电规定和防雷规定。氨区建立静电接地系统，液氨槽车卸氨前做静电接地。氨区屋面装接闪器，引下线沿建筑物均匀布置。1.3.6仪控管理运行人员应轮流驻控制室，负责检视各仪表设备数据，及时排查问题点，做好运行记录，将问题报告相关人员。定期校核仪表等仪控设备，仪表设备正常运行。1.4 健康危害。浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。1.4.1中毒症状。轻度中毒眼、口有辛辣感，流涕、咳嗽，声音嘶哑、吞咽困难，头昏、头痛，眼结膜充血、水肿，口唇和口腔、眼。
8、液、生理盐水、其它常用救护药品。4. 泄漏处理液氨贮罐泄漏时，由检修车间技术人员及公司消防队员立即穿好防化服，戴好空气呼吸器，做好防护后进入现场。察看现场有无中毒人员，若有人员中毒，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解、同时判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏的材料，堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵或移动泵送场所处理。4.1氨站发生泄漏情况主要有以下三种情况 1。
12、泵将废水输送到区域处理，不能让废水流入公司污水管网。对附近的雨水口、地下管网入口进行封堵，防止造成二次水污染事故。尽量将罐内残余液氨导入空罐或其它备用罐中。4.2.2 器具堵漏a 、 管道壁发生泄漏，又不能关阀止漏时，可使用不同形状的堵漏垫、堵漏楔、堵漏胶、堵漏带等器具实施封堵。b、微孔泄漏可以用螺丝钉加粘合剂旋入孔内的办法封堵。c、罐壁撕裂泄漏可以用充气袋、充气垫等器具从外部包裹堵漏。d 、带压管道泄漏可用捆绑式充气堵漏袋，或使用金属外壳内衬橡胶垫等器具施行堵漏。e 、阀门、法兰盘或法兰垫片损坏发生泄漏，可用不同型号的法兰夹具并注射密封胶的方法实施封堵，也可以直接使用阀门堵漏。
13、工具实施堵漏5、着火处理液氨贮罐发生着火时，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员穿戴好防护用品后进入现场，察看现场有无受伤人员，若有人员受伤应以快速度将受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向泄漏区进行稀释、溶解，并用干粉灭火器进行灭火，火灭后要立即判断液氨泄漏的压力和泄漏口的大小及其形状，准备好相应的堵漏材料（如软木塞、橡皮塞、粘合剂等），堵漏工作准备就绪后，立即用堵漏材料堵漏。在堵漏时如果条件允许，可同时进行倒槽处理，溶解的废氨水用废水泵送场所处理。现场指挥人员要密切注意各种危险征兆，若遇到火势难以熄灭，着火处火焰变亮耀眼，伴有尖叫、安全阀打开，罐体晃动等爆裂征兆时，指挥员适时做出准确判断，及时下达撤退命令，现场人员看到或听到事先规定的撤退信号后，应迅速撤退至安全地带。6、爆炸处理液氨贮罐发生爆炸后，立即启动本单位应急救援预案，并且由检修车间技术人员及消防队员做好防护后进入现场，察看现场无中毒、受伤者，若有人员中毒受伤，应以快速度将中毒受伤者脱离现场，其次开启所有液氨贮罐顶部喷淋装置进行喷淋，关闭所有液氨贮罐的进出口阀门，并将消防水龙带接到消防栓上，用大量清水喷向爆炸区进行稀释、溶解，溶解的废氨水启动废水泵送场所处理。。
