奥泰利环氧修补砂浆,城口生产环氧树脂砂浆报价

环氧树脂灌浆料（环氧树脂砂浆）是新型建材，许多施工队未使用过此种产品，并且施工工艺对产品性能有较大影响。所以，在使用环氧树脂砂浆以前，提前对其做好了解是非常有必要的。那么，环氧树脂砂浆的作用是什么，环氧树脂砂浆的配比又是哪些呢？一起来看下面的介绍。


来看对环氧树脂砂浆作用的介绍。
1、环氧树脂砂浆的强度主要为因环氧树脂，环氧树脂固化后为一个三向网状结构，不溶不融，力学性能比较好，沙也起到一些的作用，砂的量应该适中，过多与过少都会降低强度，普通环氧树脂与固化剂固化后，固化产物较脆，不耐冲击，增韧剂可以有效地改善固化产物韧性，提升冲击强度。
2、环氧树脂作为粘结,在砼修补等质量瑕疵经常使用(环氧砂浆),也有一桶液体是凝固剂,不可以加水或者水泥。树脂通常为指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下具有流动倾向，常温下为固态、半固态，有时也能够是液态的有机聚合物。广义地说，能够作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称作树脂。
3、树脂为制造塑料的主要原料，也用于制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，这种树脂于长三角及珠三角居多，也为涂料业相对旺盛的地区，像化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产里，被广泛应用到液体中杂质的分离与纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、和一些树脂。


再来看对环氧树脂砂浆配比方法的介绍。
1、环氧树脂：
选用分析纯的6101型环氧树脂。
2、固化剂：
选用乙二胺，比重是0.8994，熔点是8.5C，沸点是116C，有很强的固化作用，很大的挥发性，固化时大量放热。
3、增塑剂：
选用二丁脂，起塑化作用。比重是1.045，粘度是16.3厘泊，沸点是335～340C，不溶于水，易挥发。
4、填料：
水泥和砂子
它们的配比应依照使用的环境和要求而有所不同，通常使用情况下它的配比是：
树脂：乙二胺：二丁酯：水泥：砂＝1.0：0.16：0.15：2.0：4.0


通过以上的介绍我们可以看出，环氧树脂砂浆的作用还是非常多的，比如有很好的力学性能，而且凝固和粘结的效果也比较好，是值得购买的。除此以外，我们在用这种材料之前，提前了解好其配比也是很有必要的。

改性高强环氧树脂砂浆为混凝土结构性微细裂缝灌浆处理树脂胶，采用低粘度环氧树脂、高聚物乳液等配以各种添加剂、活性助剂改性精制而成。该胶不含挥发性溶剂，具有树脂本体收缩小、强度高、韧性好、适应力强等特点。
固化后收缩率低(1.3％-1.5％)
改性高强环氧树脂砂浆产品用途
适用于灌补0.05mm的结构性微细裂缝，亦可对砂浆、混凝土、砖板空鼓缝隙等各种状况进行灌浆加固处理。
改性高强环氧树脂砂浆技术性能
裂缝宽度与注入口间距的关系
改性高强环氧树脂砂浆施工方法
调查裂缝现状：宽度、长度，是否贯通，是否漏水，开裂时间，使用材料，环境条件等。分析开裂原因，制定修复方案。
清理裂缝表面灰尘，确保干燥牢固。按15-20cm间距标出注入口，尽量位于裂缝较宽、开口较通畅位。
采用封缝胶在预先标出的注入口上粘贴底座，并沿裂缝表面涂刮封缝胶，宽度5cm，确保封严。
按比例配制TG-40l灌浆树脂倒入软管中，把装有树脂的灌浆器旋紧于底座上，松开弹簧进行注胶，直至注满全部裂缝。树脂初固24小时，完全固化72小时。
注胶完毕，拆除灌浆器，基层复原注胶完毕应立即拆下灌浆器，用酒精浸泡清洗。待树脂固化后可敲掉底座及堵头，必要时可用砂轮机对表面封缝胶进行打磨，恢复基层原状。
本产品适用于5度以上环境，温度低于5度时采取升温措施。
混凝土表面有凝水时应擦去，并使用风机吹干后再使用本产品。
使用时应注意通风换气配带防护口罩，眼镜，手套，用后及时洗手。
参考用量：按百延米计算：TG-401灌浆树脂5-10kgTG-400封缝胶10-20kg底坐400-500个堵头400-500个自动压力灌浆器5-10套。
改性高强环氧树脂砂浆工艺流程
1、裂缝的测量与记录2、裂缝表面处理3、标记底坐位置4、粘贴底坐
改性高强环氧树脂砂浆包装储运
包装规格：4kg+1kg/组16kg+4kg/组
本品在运输、装卸时应轻放，防雨、防晒、不得倒置，该胶在常温下储存一年，各性能均无明显变化。

环氧树脂砂浆的施工特点：
1、 施工方便：施工时无需振捣，在现场加水搅拌即可使用；
2、 早强、高强：1天抗压强度可达20Mpa，能限度的加快工程进度；
3、 抗渗性能强：具有良好的抗渗性能，1.7Mpa抗渗压水不透水，符合P16混凝土抗渗性能的要求；
4、 粘接性能好：如使用混凝土界面处理剂，与新老混凝土的粘接强度大于1.8Mpa，可高强混凝土修补砂浆与修补基层间的紧密粘接；
5、 可冬季施工：高强修补砂浆允许环境温度在-5℃以上时，进行混凝土结构的装门面、水平面及顶面的修补室外施工；
6、 耐久性强：50次冻融循环后强度无明显变化，在机油中浸泡30天后强度提高。

环氧树脂砂浆的应用范围：
1、用于水工建筑物过流面的抗冲磨损、抗气蚀与抗冻融保护，以及破坏后的修复；
2、用于混凝土建筑物的缺陷修补以及补强与加固处理；
3、适用于建筑物的梁、柱、桩承台等的裂缝、混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞和露筋等的缺陷处理；
4、适用于飞机跑道，公路、桥梁，隧道、车间等工程部位抗磨损及修补；
5、适用于钢结构与混凝土的粘结，做耐磨地坪；粘钢加固和粘碳纤维加固时做底层找平；
6、用于化工、石油、工厂、码头等混凝土或金属构件抗酸碱盐腐蚀的防护与修补，污水处理池、耐酸碱地面、FRP防腐等化工防腐蚀行业；
7、适用于地下管道、水电站、坝基等接口的密封防腐及修补加固堵漏；
8、用于粘接多种同质或异质材料，如金属、木材、陶瓷、玻璃、玉石、石材等。

环氧树脂砂浆具有强度高、黏结力强、耐腐蚀、防水等性能，所以根据环氧树脂砂浆的特性，环氧树脂砂浆可以用于修补裂缝，尤其是修补混凝土裂缝的缺陷。对于环氧树脂砂浆拌制和涂抹有一些注意事项，也需要我们做好安全防护。环氧树脂砂浆使用注意事项 ：
1、每次拌和的环氧砂浆的量不宜太多，具体拌和量视施工速度以及施工温度而定；
2、环氧砂浆在混凝土表面修补中的应用，如水泥砂浆的施工方法，将环氧砂浆涂抹到刷好基液的基面上，并用力压实，特别是在边缘和角接缝处，防止空隙或裂缝；
3、环氧砂浆的涂层宽度为30mm，厚度为2-3mm。厚层修补需要分层施工。层与层之间的施工时间间隔应为12-72小时。在再次使用环氧砂浆之前，应涂刷基液。施工环境温度15℃以上；
4、养护：环氧砂浆涂抹完毕后，需进行养护，养护期一般为3~7天，在养护过程中，要防止浸水、踩踏、汽车压力、冲击等；
5、环氧砂浆和环氧砂浆基液B组分材料表层出现变色现象，属于正常情况，不影响产品质量。

环氧树脂砂浆使用中需要注意的安全防护处理方法：
1、当材料不小心粘在皮肤或衣服上，需要行擦拭，然后用丙酮或酒精等有机溶剂擦拭干净；
2、如果材料不小心溅入眼睛，应仔细擦拭，重者送治疗；
3、 每次换班后，工具应及时清理干净，并用有机溶剂清洗干净；
环氧树脂砂浆拌制和涂抹有需要需要注意的地方，另外，我们也需要做好安全防护，从而环氧树脂砂浆施工的顺利进行。