上海供应带式浓缩机电话

可以根据用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量，使生产率和脱水率均能达到佳的状态，基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。

带式主要由不锈钢机架、重力脱水段和压榨段、泥耙、驱动装置、以及滤带的清洗、张紧、跟踪和纠偏装置等组成，还包括滤液收集盘和排水盘、内部电线及管道等。待浓缩物料进入滤网后，在旋转式重力脱水作用下，经过相对搓揉运动，使分离水迅速渗透滤带，从而实现物料的浓缩脱水。经固液分离后的物料能够大大降低滤带的透水负荷，此时的泥团不会发生测溢等现象。

带式浓缩机的使用对生活污水和工业废水处理中产生大量的污泥进行水泥分离，污泥处理是生活污水和工业废水处理中一个很重要的环节，带式污泥脱水机的目的是要用较经济的方式去尽可能的降低水体的污泥含有率，并将污泥的体积压缩以便于进行下一步的处理流程。

关于带式浓缩机的运行操作：

1先起动泵或再次使用长期封存的泵，带式浓缩机价格，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。

2启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。

3启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。

5泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
带式浓缩机详细介绍
系统配套工艺特、稳定、可靠，采用动、静态絮凝反应相结合，使药剂充分利用，运行费用大幅低于同类产品。机架主体部分采用当今的热喷涂处理，其高强度、高抗酸、碱腐蚀能力可达三年以上。系列压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊和调偏辊支撑轴承采用钢座密封，可保用二年以上。辊体表面包耐磨、耐酸碱橡胶。滤带调偏、张紧装置可靠，采用气压进行自动控制。喷水管、接水管、挡泥板、筛辊、螺丝全部采用耐酸碱不锈钢。浓缩重力脱水区长了浓缩预脱水时间超过1分钟，使得处理量大，滤饼含水率低。采用立式结构，使得操作、维护、清洁非常方便。