LED耐温PU胶太阳能胶耐温电子材料胶

型号  996T    品牌 :淳牌
粘合材料类型  纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）

    磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶 
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

品名        喷胶            

主要原料  泡棉、皮革、金属、木材、

适用范围    家纺、产业用    货号     115A

一、产品名称：115A喷胶

二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。

三、产品外观：淡黄色粘稠液体。

四、主要性能指标

固含量（%）：35.0±1.0

粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70

相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02

五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。

六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。

七、使用方法

1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。

2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。

3.略干后即可贴合。

八、注意事项

1.施工场所应干燥、通风。

2.远离火源，严禁烟火。

3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。

4.用后应立即盖严密封。

5.勿让孩童接触。

九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。

十、保质期：6个月。

十一、包装规格：15kg。

型号：776-6T 品牌：淳牌 粘合材料类型： 纸，海绵，珍珠棉

有效物质≥： 30（％） 剪切强度： 20（MPa） 规格尺寸： 260（mm）

保质期： 12（个月） 执行标准： SGS CAS： 1

一、应用领域：

本公司开发的珍珠棉EPE胶水具有无色透明、不拉丝、定位迅速、强度高、操作简便、适用范围广的特点，尤其适用于珍珠棉的粘合。同时也可广泛用于其他对色泽有特殊需要的面积贴合。

二、性能指标：

1.外观：无色透明粘稠液体。

2.固含量：50%

3.粘度：6000-7000PPS 

三、使用方法：

   1. 将待粘接物表面处理清洁;
   2. 分别在双面需粘合部位均匀涂胶（如材质特殊也可单面涂胶）;
   3. 涂胶后自然风干约1－3分钟（视粘合面积而定）, 将待粘合物对准位置，施加压力，5分钟即可定位移动，1-2小时左右可达到破材级别,全固4-6小时。
   4. 如大面积EPE互粘或粘接其他材质，可使用机器滚筒涂胶，热压复合。
   5. 用本胶粘剂前，请先予试用，以避免差错；如果材质转换或其它特殊原因而至粘合偏差，务请及时与本公司联系。

四、注意事项：
   1.使用后将罐盖密封。

2.易燃，远离火源、热源，存放于阴凉干燥处。

3.涂刷多余的胶液，可用抹布蘸稀释剂清除。

五、包装方式：

3KG/15KG铁罐装。

六、储存期：

壹年（在未开盖并保持正常贮存条件下从生产日期计算）。

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月