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空压机维修维护日常保养制度：
储气罐内的污水物要定期排除，建议每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在运行时储气罐有压力的情况下带压排污。润滑油每天检查二次，开机前检查，运行时检查油面保持在观油镜的两红线或红圈之间。空气滤清器每个十天半个月吹灰。每月检查一次安全阀的可靠性和皮带的张紧程度。压缩机油要定期更换。对空压机阀件定期检查，每两年更换维修包，每5年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。空压机要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方。
空压机操作规程： 注意！在做空压机维修保养等操作时一定要先卸去压力，停机后再修理，严禁带压操作。开机前检查机器各部分是否处于正常状态，紧固件有无松动等。检查皮带的松紧是否适当，油气桶内润滑油的油位是否在油窗1/3—2/3范围内。在停机后用手盘动空压机的电机扇叶3—5转，检查有无障碍感或异常响声。打开储气罐上的输气阀门，使其处于全开状态，按下启动按钮，机器在无负荷状态下启动，启动后约三分钟，若无异常现象，则将输气阀门慢慢关闭，使储气罐内压力逐渐升高。机器运行过程中，应经常查看机器的运行情况（如震动、声响、温度等）是否正常，有无漏油、漏气、螺栓松动等现象，发现问题及时处理。
空压机维修保养维修技巧：
1、螺杆磨损的处理方法：如果螺杆转子已经磨损较为严重，即泄漏所造成的排气量已无法满足用户的用气要求时则要进行修复，修复时可用喷涂的方式再上螺杆机床加工即可。但由于大部分的服务商不具备这样的实力，因此难以完成。当然喷涂后也可用手工方式进行修复，这需要知道该螺杆具体的型线方程，加工一模块来进行手工修复同时要设计一套的工装来完成修复工作。
2、轴承跑外圈一般是因为：配合的精度不够以及外圈定位方式设计不合理造成的。一般来说，螺杆机头的设计已经大同小异，结构上已不存在设计问题，出现跑外圈主要是个别机头零件加工超差造成。当然出现这种现象维修是非常困难的，因为一但跑外圈必然会导致轴承孔磨损加大，从而其配合更无法达到设计要求。大家可以通过不同的结构来想想具体的解决办法。
3：一般来讲，双螺杆机头即使用上十年以上(只要正常使用)，其转子的磨损并不明显，也就是说其效率下降不会有太大。正常保养按25000小时~30000小时左右更轴承即可。(并非所有机头都按这个时间进行，如果保养好的可以延后，保养差的则需要提前。
广东鸿晟机电设备有限公司专注品牌节能空压机；我司提供品牌空压机维修、螺杆空压机保养、空压机大修、空压机节能改造、空压机系统节能、空压机站节能改造、空压机管道节能改造。
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