产品别名 |
阻垢剂,反渗透,循环水,蒸发器 |
面向地区 |
全国 |
重金属捕捉剂，通常也被叫做重金属捕集剂、重金属螯合剂、重金属离子析出剂，重金属沉淀剂等，是一种能与重金属离子强力螯合的化工产品，采用接枝合成工艺，其枝链上的螯合基团能螯合重金属形成稳定不溶物而沉淀。
重金属捕捉剂主要用于工业废水中重金属的处理，特别对常规工艺无法处理的含络合金属的废水有到的效果。处理效果好，保质期长、pH使用范围宽，重金属去除率可达99.9%。
本品适用于所有排放含重金属离子废水的工厂，尤其是使用一般方法不能处理的废水，用于后端应急处理。
与各重金属离子的反应顺序如下：
Hg 2+＞Ag+＞ Cd2+＞ Cu2+＞ Pb2+＞Zn2+ ＞Ni2+＞ Cr3+＞ Fe2+＞ Mn2+＞ Fe3
2作用机理
重金属捕捉剂通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀;同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。
3产品特点
能在常温和很宽的pH条件范围内完成反应过程，且不受重金属离子浓度高低的影响;
能较好的沉淀废水中各种重金属离子，即使所处理废水中含有络合物成份，废水也能处理达标排放;
和同类产品比较，在重金属离子的去除、COD的去除、污泥的减少、絮凝效果等具有明显优势;
处理成本较低、效果优良、操作简便、环保
适用范围广泛
4适用范围
适用于任何重金属离子的络合盐如柠檬酸、酒石酸、EDTA、氰、NH 3、络合铜废水的处理。
重金属捕捉剂广泛应用于电镀业，线路板，电子工业，有色钢铁冶炼业，照相实验室和胶片洗印厂，化学工业，垃圾焚烧厂，蓄电池厂等工业重金属超标的污水处理。
在火力发电厂烟气脱硫生产工艺产生的废水中不仅含有大量不可溶的物质，如氯化钙、氟化物等悬浮物，此外还有种类繁多的金属元素，如汞离子、镁离子等重金属元素，这些物质和元素导致废水水质降低。针对脱硫废水的特点，人们需掌握废水中各种主要物质的浓度特点，了解水体环境的自净与降解特点，明确生物链的情况，并采取合理的措施对废水进行处理。
1 火力发电厂烟气脱硫废水相关概述
火力发电厂在进行烟气脱硫废水处理的过程中，要想真正实现对废水的处理，需要对其水质进行考虑，然后才能按照其水质特点进行适当的分析，进而有效的实现烟气脱硫废水处理这一目的。在火力发电厂中，脱硫废水中主要的杂质为烟气在脱硫过程中所产生的锅炉烟气和脱硫剂，在工艺过程中，煤中重金属一旦燃烧，就会有很多的化合物出现，这些化合物随烟气一起被吸收到塔里，与吸收剂石灰石反应后排出废水。总的来说，火力发电厂脱硫废水主要的特点有三点，其一，废水属于弱酸性，pH一般情况下在4-6，；其二，废水中杂质较多，含量也十分高，通常情况下，大多是氢氧化物悬浮的颗粒，或者是石膏颗粒；其三；废水中含量较高的阳离子为钙、镁、铁、铝等重金属，而这些重金属对于环境会造成较为严重的污染，再加上pH值较低，在处理过程中也十分困难。通过这些特点我们知道，在对其进行处理的过程中，很难将脱硫废水中的重金属去除掉，因此，在对其进行处理的过程中，可以通过一些措施将废水中的重金属含量进行适当的减少或者是降低。
2 烟气脱硫废水处理工艺的控制要点
通过前面对烟气脱硫废水中的杂质成分分析，从大类上将烟气脱硫废水处理工艺分为物理方法和化学处理方法，两者相辅相成，一方面通过化学处理方法将烟气脱硫废水中含有的重金属通过物化法沉淀出来；另一方面物理处理方法可以将前面添加化学药剂处理后的沉淀分离出来，通过过滤、沉降、澄清等方式，让处理之后的水质达到标准，顺利向自然界排放。而在这一连串的过程中，需要分别从物理处理方法和化学处理方法两方面加以分析。
2.1 化学处理方法的控制要点
对烟气脱硫废水的化学处理过程，简而言之就是将其中存在的对自然界有毒的重金属离子、微量元素等通过化学药剂的投入，将其置换出来，在此过程中，控制要点自然在于对化学药剂的把握上。就目前的研究来看，氢氧化物能在其中充当重要的化学药剂投入使用，这是由于对重金属离子而言，碱性试剂能够将其中的金属离子通过化学反应形成相应的沉淀物，如氢氧化镁。当废料中的重金属离子以沉淀的形式置换掉，就能通过澄清器对沉淀物进行分离，如此一来，废水对环境的污染性将大为降低。常见用来中和的药剂包括石灰石、碳酸钙、苛性钠等，尤其是石灰石和石灰在自然界取材方便、价格低廉、同时在中和处理过程中效果较为显著，在火力发电厂得以广泛应用。
其中需要注意一点是为使脱硫废水处理后的pH值适中，且大部分金属离子都以氢氧化物的形式沉淀出来，通常石灰或者石灰石配成的浆液浓度在20%为宜。如果因为浆液浓度较高给计量泵带来堵塞的话，还可相应的降低石灰浆液的浓度，以达到较好的中和效果。
2.2 COD（化学需氧量）处理
在烟气脱硫废水处理的过程中，人们可以使用曝气处理COD。主要原因是废水中的化学需氧量因素并不包含有机物成分，其属于具备还原状态的无机离子，主要成分为二硫酸盐。其间，可以将氧化剂设置为空气，在废水箱处理期间，可以开展系统曝气处理，时间控制在7h左右，且气与水的比例控制在2：1.2左右。对于曝气装置而言，通常可以使用母管支管的方式，经过相关实践研究可以得知，在曝气处理废水之后，需COD的去除率达到9%。同时，在废水COD处理工作中，还可以添加无机酸物质，在酸性环境下加入废水，促进COD的分解。
2.3 物理处理方法的控制要点
脱硫废水经过中和箱、沉降箱、絮凝箱实现对废水中离子浓度、絮状物含量的控制，也就是中和过程结束后，需要采用物理处理的方式对已经从废料中沉淀出的沉淀物从废料中分离出去，从而降低烟气脱硫废水中重金属离子浓度、絮状物含量，废水经处理后能够满足排放到自然界的标准。需要注意的是，在对烟气脱硫废水的处理过程中，由于组分复杂且离子未能完全沉淀，如果单纯的过滤掉已经沉淀下来的成分，显然对烟气脱硫废水的处理尚未到位。事实上，在烟气脱硫废水的处理体系中，两种处理手段是相互渗透的，而不是靠一种就能实现的。因此，在上述的流程图中，我们发现经石灰浆液中和的烟气脱硫废水随后进入沉降箱实现对沉淀的过滤，这一环节中，可以通过添加适量的有机硫和聚铁，让那些残留的重金属离子与之反应，以此来进一步控制分离的效果；在对生成的絮凝体处理过程中，需要适量的混凝剂、助凝剂让他们由微细的絮凝体凝聚成较大的颗粒，常用的如硫酸铝、硫酸亚铁、三氯化铁等等。另外，搅拌器装置是这些环节中不可或缺的装置，以此废水治理能够起到应有的效果。
2.4 针对废水的停留时间进行严格管理
在废水处理工作中，需明确中和箱体、沉降与凝絮箱体中废水的停留时间，全面提升沉淀与凝絮等工序环节的处理效果。对于反应池而言，需将箱体溶剂固定在合理范围，并根据流量情况与废水的停留时间进行严格分析，合理开展调适实验等工作。通常情况下，需将废水的停留时间控制在60min左右，促进重金属元素的良好处理，达到预期的工作目的。
3 结语
经济的快速发展给火力发电厂带来严峻的考验，在追求发电效率的同时，随之产生的烟气脱硫废水也不容忽视，未经处理的废水直接投放对人类、自然界而言是灾难。本文围绕着火力发电厂关于烟气脱硫废水的处理技术的研究现状，给出了相应的处理体系，并对这一处理体系中存在的一些控制要点提取出来，展开了简要的分析。同时也希望火力发电厂能够重视对烟气脱硫废水的处理工作，废水的排放有合乎的标准。火力发电厂应明确烟气脱硫废水处理的目的与要求，合理使用技术，并制定完善的管理方案，全面提升管控工作效果，并加大管理工作力度，提升科学技术研究和应用效果。
酸化是油气井增产和水井增注的重要措施，在石油工业中得到了广泛的应用。但酸化过程中所使用的酸液会对管线和设备都产生严重的腐蚀，还会对地层造成潜在的危害。为减轻酸液腐蚀，酸化施工的成功开展，经济有效的方法是向酸化液中添加酸化缓蚀剂。
1、背景
目前，我国使用的酸化缓蚀剂主要有季铵盐、曼尼希碱和咪唑啉等几大类。咪唑啉类缓蚀剂对盐酸中碳钢等有优良的缓蚀性能，曼尼希碱缓蚀剂由于缓蚀性能良好，作为高温条件下适用于浓盐酸介质的缓蚀剂倍受重视，是当前缓蚀剂的研究热点;曼尼希碱是一类性能优良的缓蚀剂,在酸化作业中作为高温浓盐酸的缓蚀剂大量应用。
随着对酸用缓蚀剂的要求越来越高,常见的酸化缓蚀剂在高温下存在易结焦、分层、溶解分散性不够稳定的缺点,可能会对地层造成进一步的伤害；单一的曼尼希碱型缓蚀剂由于本身的分子结构等问题,单使用时缓蚀很难达到理想的效果;目前酸化缓蚀剂的研究发展方向是研制新型、环境友好、抗高温耐浓酸的长效缓蚀剂复配体系；国内相关开发的高温酸化缓蚀剂主要是多组分缓蚀剂配以增效剂复配而成,尤其是胺类、季铵类及炔醇类复配缓蚀剂应用较多,以期达到和多功能的目的。
记者在鑫谊热力有限公司厂区看到，两名工人正在加药泵房内忙着将一桶桶臭味剂添加到混合水箱中，现场一股浓重的刺鼻气味。
对于在供热管网中添加臭味剂，鑫谊热力有限公司办公室工作人员李女士介绍，主要是近期供热管网失水情况严重，每天失水量在近万吨左右，严重影响了供热管网的运行安全。
通过供热公司稽查发现，有些住户除了因为家里不热私自放水之外，有的个别不自觉的住户甚至还放水拖地。如果任由这种行为蔓延，一旦主管网因失水而瘫痪，市区供热将无法运行，要恢复正常供热至少需要一周左右甚至更长的时 间。
供热公司提醒广大供暖用户，不要从供热管道中放水，臭味剂虽然对供暖管网没有影响，但对人体有一定伤害，不能当作生活用水来洗衣、拖地。如果用户家中没有放水也闻到类似大蒜气味，说明家中或者走廊供热管道存在漏水情况，用户需及时开窗通风，并对室内设施进行检查，发现漏水点及时维修。
据介绍，臭味剂又名防丢水剂,是一种添加化学成分的药剂，主要成分是有机酸盐、显色剂等，具有一定的腐蚀性。对人的身体没什么害处，就是味道特别难闻，是一种安全可靠的臭味剂，但是经常处在这样的环境里对鼻子有刺激作用。
选择消泡剂要符合以下几点：
1、在起泡液中不溶或难溶
为破灭泡沫，消泡剂应该在泡膜上浓缩、集中。对破泡剂的情况，应在瞬间浓缩、集中，对于抑泡的情况应经常保持在这种状态。所以消泡剂在起泡液中是过饱和状态，只有不溶或难溶才易于达到过饱和状态。不溶或难溶，才易于聚集在气液界面，才易于浓缩在泡膜上，才能在较低浓度下发挥作用。用于水体系的消泡剂，活性成分的分子，须为强疏水弱亲水，HLB值在1.5-3范围，作用才好。
2、表面张力低于起泡液
只有消泡剂分子间作用力小，表面张力低于起泡液，消泡剂微粒才能够在泡膜上浸入及扩展。值得注意的是，起泡液的表面张力并非溶液的表面张力，而是助泡溶液的表面张力。
3、与起泡液有一定程度的亲和性
由于消泡过程实际上是泡沫崩溃速度与泡沫生成速度的竞争，所以消泡剂能在起泡液中快速分散，以便迅速在起泡液中较广泛的范围内发挥作用。要使消泡剂扩散较快，消泡剂活性成分须与起泡液具有一定程度的亲和性。消泡剂活性成分与起泡液过亲，会溶解;过疏又难于分散。只有亲疏适宜，效力才会好。
4、与起泡液不发生化学反应
消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。
5、挥发性小，作用时间长
要确定需要使用消泡剂的体系，是水性体系或油性体系。如发酵行业，就要使用油性的消泡剂，如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂，有机硅消泡剂。选择出消泡剂，比较添加量，在参考价格，可得出适用经济的消泡剂产品。
造纸水处理消泡剂主要应用于来自造纸工业生产中的制浆和抄纸生产过程。这个过程中主要成分是木质素、纤维素、挥发性有机酸等，具有污染物浓度高，排放量大，难降解，可生化性差等特点，是较难处理的工业废水之一。
造纸废水常用的处理方法是混凝法，该法适应性强、设备简单、操作方便，但存在成本高、污泥产生量大等缺点；另一种方法是生物法，它具有无二次污染、处理费用低等特点，但不能降低有机污染物的含量。近年来，国内外学者有将滑石粉作为助凝剂、混凝剂、助滤剂处理造纸废水消泡剂的应用研究。
含油废水处理消泡剂主要应用于来源于石油工业，钢铁，煤气工作站，机械工业的冷却润滑液等，废水中油面的覆盖使水体丧失自净能力，破坏水中生态平衡，不仅危害人体健康，而且影响农作物的生产。目前，气浮法是处理含油废水的主要方法，但该方法能耗高、絮凝剂用量多且占地面积大，其他方法如电化学法、吸附法等也存在着运行费用高、适用范围小等缺点。
（1）使系统的金属腐蚀减至小；（2）水质达到下表1的要求；（3）抑制水垢、污泥的生成及微生物的生长，防止堵塞供暖设备、管理、温控阀、热表等；（4）不污染环境，特别是不污染地下水；（5）处理方法简单，便于实施，费用较低。
水处理的方式，热水供暖系统的水处理装置（1）人工加药装置对热水供暖系统加防腐阻垢剂，是一种简单而有效的水处理方式；它的特点是设备投资少，运行费用低。防腐阻垢剂具有防腐、阻垢、除垢、除锈、育（保护）膜、防止人为失水、抑制细菌和藻类繁殖以及停炉保护等多种功能。使用固体防腐阻垢剂后，通常不用除氧就能有效地防腐。
固体防腐阻垢剂有以下三种功能：1)由于除垢除锈，等于除去了电化学腐蚀的阴极，从而能有效地阻止电化学腐蚀。2)它含存几种育膜剂，能在铁的表面生成一层黑亮的保育膜，可阻隔氧和二氧化碳的腐蚀；3)它是碱性药剂，能迅速提高水的pH值。加药装置与系统的连接，一般有下列两种方式：①对补水进行水处理：贮药罐人工加药装置的出口与补水泵的入口相连。②对循环水进行处理：贮药罐人工加药装置的出口与循环水泵的入口和出口相连，如表1所示。对于采用钢制散热器的供暖系统，实际运行时只要控制9≤pH≤12 （pH≥10时，铁处于钝化区内，腐蚀小）就可以了。不过，运行中注意，一旦出现pH<9时，
应迅速投药；否则会因为水中的碳酸盐析出而使水系统中形成沉淀物的堆积。另外，为了降低悬浮物的浓度，每天每组排污阀进行一次排污也是十分必要的。（2）自动加药装置如图所示为旁通式自动加药装置，它是一种根据pH值按比例自动进行加药的系统。这种加药装置通常由pH仪、自动加药装置、袋式过滤器等组成，可以添加具有防止腐蚀和结垢的化学水处理剂，能自动控制pH值（保持pH=9.8±0.2）。
阻垢剂配方是什么
阻垢剂原料是以有机磷酸盐为基础原料的高分子有机物质。
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