脱硝脱硫除汞污水处理除尘

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脱硝脱硫除汞污水处理除尘

SNCR4.0脱硝系统满足以下设计要求：
（1）采用、成熟、可靠的技术，造价经济、合理，便于运行和维护。
（2）设备和材料是新型、的。
（3）设备具有高的可利用率。
（4）机械部件及其组件具有良好的互换性。
（5）确保人员和设备安全。
（6）易操作、易监视、维护简单。
（7）节约能源、水和材料。
（8）脱硝系统适应锅炉正常负荷变动。
（9）脱硝系统的调试、启停及运行不影响主机的正常工作。
（10）检修时间间隔与机组的要求一致，不增加机组的维护和检修时间。
3、工艺设计
3.1 总则
链条锅炉因运行工艺原因，采用传统脱硝工艺无法满足环保要求。为减少锅炉烟气中的氮氧化物（以下简称NOX）污染物排放对大气环境的污染，改善当地环境，我公司在传统脱硝工艺（SNCR）基础上，进行改造升级，对锅炉安装氨基复合式脱硝装置（以下简称SNCR4.0），使NOX排放满足环保标准要求。
3.2设计原理
3.2.1概述
所谓SNCR4.0技术，就是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内烟气适当温度窗口均匀喷入固体脱硝还原剂，该还原剂在炉中迅速分解，与烟气中的NOX反应生成N2和H2O，而基本不与烟气中的氧气发生作用的技术。
3.2.2脱硝化学反应方程式
向温度约400℃～1100℃的烟气中喷入固体氨基还原剂，该还原剂将迅速气化，与烟气充分混合，然后将烟气中的NOx还原成N2和H2O，从而使烟气中的NOx得以去除。
在炉膛内，使用氨基还原剂的主要反应为：4NO + 4NH3 +O2→ 4N2 + 6H2O
3.2.3工艺流程图

3.3 SNCR4.0脱硝系统
3.3.1系统组成
SNCR4.0系统主要组成部分包括还原剂储存系统、喂料、输送系统、炉前喷射系统、电气系统、控制系统等。
（1）还原剂储存系统
（2）喂料、输送系统
使用变频器调节，以满足锅炉各负荷条件下，对药剂、风量、风压的调节需求，
以实现喂料，减少运行成本，节约能源。
（3）炉前喷射系统
使用耐高温喷射装置，喷枪所使用材料耐温高达1100℃以上。
（4）电气系统
由于现场环境影响（温度高、粉尘大），本系统所用断路器、接触器、变频器、触摸屏等元件，均用国内品牌。
（5）控制系统
SNCR4.0法工艺简单，控制工艺成熟，自动化程度高，稳定性强，通过上位机实现所有设备的集中控制。
本系统提供就地、远程两种操作方式。
①就地触摸屏操作，直观、简便。
②远程中控操作，便于操作，监控。
③通过NOX实时数据实现自动控制（需方提供NOX浓度信号，供方预留此数据采集口）。
3.3.2工艺特点
SNCR4.0脱硝技术具有以下的优点：
（1）SNCR4.0脱硝系统的建设为一次性投资，费用低；
（2）SNCR4.0脱硝系统的设备占地面积小，施工时间短；
（3）SNCR4.0工艺的整个还原过程都在锅炉内部进行，脱硝，正常情况下，可达80-95%；
（4）SNCR4.0法工艺简单，易于自动化控制；
（5）SNCR4.0技术不需要对锅炉燃烧设备和受热面进行大的改动，不需要改变锅炉的常规运行方式，对锅炉的主要运行参数影响极小。
3.3.3药剂特点
（1）能够适应更广的温度区间
氨基还原剂温度约400℃～1100℃的烟气中迅速分解。
氨基还原剂的佳反应温度区间为600℃～900℃。
（2）易储存，无危害
不存在泄露问题，不会对附近区域造成污染及不良影响。
（3）
没有有害副产物，不形成二次污染。
（4）经多年实际运行实验证明，能有效降低对炉壁的结晶和腐蚀。为贵公司减少长期高额的维修费用。