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聚合硫酸铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多数PFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备投资和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂。催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合硫酸铁。
聚合硫酸铁与其他无机絮凝剂相比具有以下特点
1. 新型、、铁盐类无机高分子絮凝剂;
2. 混凝性能优良，矾花密实，沉降速度快;
3. 净水效果优良，水质好，不含铝、氯及重金属离子等有害物质，亦无铁离子的水相转移，，无害，安全可靠;
4. 除浊、脱色、脱油、脱水、除菌、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金属离子等显著;
5. 适应水体PH值范围宽为4-11，佳PH值范围为6-9，净化后原水的PH值与总碱度变化幅度小,对处理设备腐蚀性小;
6. 对微污染、含藻类、低温低浊原水净化处理效果显著，对高浊度原水净化效果尤佳;
7. 投药量少，成本低廉，处理费用可节省20%-50%。
液体聚合硫酸铁净化生活废水作用净化机理作用：
1、无机物去除机理：较大悬浮易沉淀,可去除40-50%无机胶体稳定，可经凝聚性良好的活性法夹带下沉，与水分离。部分无机，颗粒并非立存在，与有机质组成悬浮物和胶体，附着在沼气泡上一起上升，产生气泡现象，随之有机物被降解，脱离气泡下沉，终被排泥而去除。
2、卵及病菌的去除机理：有机物经生物发酵分解可产生游离氨,氨可以透入卵及胞膜，有杀卵灭菌的作用。其次，厌氧环境也使需氧的致病不能生长，有的降低或失去致病能力，有的很快。实践表明，在沼气池内50%，蛔虫卵上浮渣中，40%以上下沉池底，发酵液中不足10%，出水去除率95%以上，大肠杆菌值由 下降到 。
3、污水厌氧消化机理液体聚合硫酸铁反应过程以下三个阶段组成：一、水解阶段：在水解和发酵的作用下，大分子物质如碳水化合物、蛋白质与脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖、、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固体物质水解为可溶性物质。二、酸化阶段：在产氢产乙酸菌的作用下，把阶段的产物转化为氢、二氧化碳和乙酸。三、产甲烷附段：通过两组生理不同的产烷菌的作用，将惭配和氢与二氧化碳转化为甲烷。
若选用工业品原料,所得产品可用于饮用水处理。但反应中生成的NO2,会造成环境污染,需增加吸收装置予以处理。综上所述,直接氧化法虽然工艺简单,操作简便,但存在氧化剂用量大,成本高,氧化剂引入的离子需分离出去,反应中产生的有害气体需设备吸收处理等问题,因而难于在工业化生产中普及和应用。但实验研究中需要少量的聚合硫酸铁时采用此类方法制备简单易行。(5)催化氧化法:聚合硫酸铁在工业生产中多采用催化氧化法。即以硫酸亚铁及硫酸为原料,借助催化剂(NaNO2)的作用,利用氧化剂使硫酸亚铁在酸性介质中被氧化成三价铁离子。然后用氢氧化钠中和,调整碱化度进行水解,聚合反应制得聚合硫酸铁。
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