高温润滑脂生产的技术要点，德国化工混合设备

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高温润滑脂生产的技术要点，德国化工混合设备

高温润滑脂生产的技术要点，在高温润滑脂生产工艺中，点就是温度的控制至关重要，不同的温度点进行不同的操作要严格按照温度要求来进行。第二点就是乳化均质，这个环节也至关重要，它会直接影响终润滑脂的性能以及稳定性。只有将改性添加剂充分乳化均质后，改性添加剂才能更好的分散到润滑脂中，只有改性添加剂的粒径充分细化后，润滑脂的性能才能更大程度的提高。高温润滑脂高速乳化机、纳米乳化机、德国均质乳化机、立式高剪切均质机、卫生级速乳化机。


【如何将乳化均质环节做到位呢？】

要明白的是影响乳化的因素主要有哪些？

1、工艺配方。不同的工艺及配方，对硅油的乳化影响是非常大的，它决定了制备过程中各原料的占比、加入的先后顺序等。

2、乳化剂。不同的乳化机改变产品结构的程度以及对界面张力和形成乳状液所需要的能量的影响也是不一样的。

3、乳化设备。不同的乳化设备其结构设计不同、剪切力和转速不同从而的影响其乳化效果。


其中可控环节中重要的当属选用的乳化设备，上海IKN乳化机夹套结构，可以升温或者冷却，很好的适应高温润滑脂的生产要求。IKN乳化机转速高达14000转，可以充分乳化均质，使得终润滑脂的成品稳定性更好。IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，并配有机封冷却系统，可以24小时不间断生产。
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【IKN高剪切均质乳化机的特点】

ERS2000高剪切均质乳化机的特点：

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒径约为0.2-2微米可以确保高速分散乳化的稳定性。

②该设备可以适用于各种分散乳化工艺，也可用于生产包括对乳状液、悬浮液和胶体的均质混合。

③三级乳化机由定、转子系统所产生的剪切力使得溶质转移速度增加，从而使单一分子和宏观分子媒介的分解加速。

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【ERS2000系列纳米分散乳化机的成功应用案例】


1、硅油乳化可获得200nm的粒径，体系均匀稳定，泛蓝光；

2、纳米白炭黑分散乳化，沉淀法白炭黑可达200nm粒径，气相法白炭黑可达50nm；

3、各类纳米金属氧化物的分散乳化，可还原物料原始粒径；

4、新材料应用方面，碳纳米管浆料、石墨烯浆料的分散，特别是石墨烯高速剪切十分适合分散剥离；

5、医药方面，乳化、纳米医药混悬液分散、口服液分散乳化等；

6、食品方面杏仁果可以达10μm左右；

7、糊树脂(pvc)用悬浮聚合法可做到300nm；

8、石墨烯剥离剪切分散可做到200nm。