揭阳氨氮去除剂降解氨氮

氨氮去除剂是一种为快速解决各类水中氨氮难去除而研发的，对氨氮去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。
针对生化难以处理的废水所研发的功能性药剂，对氨氮的去除率达90%以上；比一般产品高出10倍之多；
5~6分钟左右即可完成反应过程，氨氮迅速达标排放，相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点，有效降低废水吨处理成本，易于添加和使用，具有良好的操作性；还具有脱色、降低COD等辅助功能；
适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理。

氨氮去除剂膜处理法
膜析法是利用薄膜以分离水溶液中某些物质的方法的总称。随着膜技术的日益成熟,利用膜吸收法、液膜法及膜生物法等膜技术处理氨氮废水的研究也不断取得进展。
化学法
在污水中直接投加一种可以降低氨氮的浓度的药剂——氨氮去除剂；氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物，对氨氮的去除率达90%以上，降氨氮5~6分钟即可达标，无2次污染。

吹脱法去除氨氮
pH>10时, 氨氮主要以NH3存在, 采用吹脱法可以将其去除。Gu2tin等研究了pH、温度和气体流速对吹脱去除厌氧消化上清液中氨氮的影响, 其氨氮和总氮去除率可达92.2%和88.3%。吹脱法对高pH、高碱度的深度脱水污泥水的氨氮去除具有更好的效果, 并能同步降低污泥水pH, 有助于其后续处理。深度脱水污泥水吹脱时, 需要考虑碳酸钙结垢问题。

2.2 污泥水生物脱氮技术
荷兰应用水研究基金会的研究表明, 与回流至污水处理工艺相比, 单处理高氨氮的污泥水 (见表1) 对污水处理厂升级和节省处理费用具有重要意义。

氨氮去除依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的脱氮除磷。该工艺的内部流程依次是缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至缺氧池和第二缺氧池。
缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。

氨氮去除工艺机理：
CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
工艺特点：
（1）去除COD、BOD、SS、氨氮、磷。
（2）能承受较大幅度的流量和有机负荷冲击。
（3）占地少，投资低，可靠性好，运行费用较低。
（4）可有效地控制活性污泥膨胀。
（5）系统组成简单，运行灵活。
（6）与传统活性污泥法相比，CAST系统产生较少的活性污泥， 因此污泥处理成本相对较低。与A /0工艺和氧化沟工艺相比，建设运行费用、用地面积都较少；运行操作简单、灵活；处理能力和适应水质能力都较强

氨氮去除剂怎么使用？需不需要设备艾克氨氮去除剂，别名氨氮超标去除剂、氨氮消除剂、降氨氮药剂、氨氮脱除剂等，它是一种专为解决各行业废水中氨氮去除难题研发的药剂，是一种无机高分子化合物，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮。
二、作用原理
无机高分子化合物与废水中的氨氮产生反应，从而达到清除废水中氨氮的目的。其能够较大幅度降解废水中的氨氮浓度，同时在反应过程中利用其特性使废水中的有机污染物无机化，有效的降低有机污染物的含量。既可单使用，也可以与常用的无机、有机絮凝剂或助凝剂配合使用。废水经处理后水体中的氨氮、化学需氧量均能达到理想的处理效果。应用工艺流程简单，可在原有工厂废水处理装置上直接投放药剂，无需增加设备，操作方便，有效的解决了氨氮处理长期不稳定的难题。