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GDP储罐边缘板密封胶泥 |
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密封胶(sealant)是用来填充构形间隙、以起到密封作用的胶粘剂,主要引随密封面形状而变形、不易流淌、有一定粘结性的密封材料,分为弹性密封胶、液体密封垫料和密封腻子三大类。密封胶具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用,广泛用于建筑、交通运输、电子仪器仪表及零部件的密封。
密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料,配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料,再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。密封胶在温度15-35℃、湿度55%-75%RH条件下施工佳;当环境温度低于10℃或出胶速度达不到工艺要求时,建议在60℃烘箱里至少烘烤30分钟。
使用方法
1.根据使用量,将材料加180℃-200℃。
2.清缝,将缝中杂物吹净、吹干。
3.待材料冷却后,即可开放交通。
产品作用
柔软弹性密封胶
应用于空气过滤器中的液槽密封胶。
液槽密封胶固化后是弹性胶体,用在空气过滤器中起密封作用的。在铝槽中能够形成一个密闭不透气的密封效果。液槽密封胶和槽壁粘附好,如果移动或者拿开过滤器,这种胶又会很轻易与过滤器分开,回复弹性?而且能够自动恢复密封效果。它有很的耐候性,的化学稳定性,可耐腐蚀,可吸收热胀冷缩产生的应力而不会开裂,而且软硬度适中,弹性恢复好。
涂胶工艺
一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配,要进行预装。对变形的密封面要进行修整,密封间隙要均匀,间隙好在0.1-0.2mm之间,大不超过0.8mm,以适合密封装配要求。
二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边,提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。
三、涂胶处理后立即进行,要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工,采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮,大面积涂敷可采用喷枪,但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。
四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液,精密的或小面积机械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷,大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
五、化学处理目的也是除去氧化膜,经化学处理后的密封面,形成致密、均匀的新氧化膜,有利于胶液浸润,加上表面极性增大,薪附力显著提高。密封面经化学处理后,需烘干处理,烘干温度和时间要严格控制,切勿久放,烘干后应立即涂胶。
六、检验检查胶层涂敷是否均匀,厚薄是否一致,固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。
七、调胶按照配方及操作顺序进行,调和要均匀。
八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果佳。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂;而铝类软金属可用沙子或氧化铝。
九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h,才能达到较好的性能;热固化胶固化时间一般为1-3h;厌氧胶需隔绝空气方能固化,室温固化需24h,若加入固化促进剂,数分钟即可固化。
施工方法
1、将欲修补部位清洁干净,去除油污、尘土;
2、设定填缝的宽度,贴上美纹纸胶带,确保施工后平整美观;
3、平顺挤压胶枪,以45度角施工,对缝隙进行打胶密封;
4、沿着施胶处表面,以钢珠棒抹平修饰胶体表面,去除多余的胶体;
5、小心撕去美纹纸,胶体在初固化3小时前不得去碰触;
6、隔天胶体即固化完全。