重金属捕捉剂除镍,电镀废水工艺

重金属捕捉剂是一种与重金属离子强力螯合的化工药剂，因能在常温和很宽的PH值条件范围内，与废水中的Cu2+、Cd2+、Hg2+、Pb2+、Mn2+、Ni2+、Zn2+、Cr3+等各种重金属离子进行化学反应，并在短时间内迅速生成不溶性、低含水量、容易过滤去除的絮状沉淀，从而达到从污水中去除重金属离子的化学品被称为重金属捕捉剂。

物理性质
在广泛pH值范围内沉淀金属
实现工厂生产废水循环
可用于常规处理工艺，或作为废水处理抛光剂
对各种金属，如镉、铬、铜、铅、汞、镍、银和锌均有效

重金属捕捉剂系列重金属离子捕捉剂，结构十分稳定，分子量大，易于与重金属迅速生成不溶性沉淀；分子上活性螯合基团多，对重金属离子螯合容量远远大于传统型重金属捕捉剂；与重金属离子结合能力，且结合后不释放有毒有害物质，着实为一种理想的处理药剂，可广泛应用于各种有重金属污染废水排放的行业。

重金属降解常用方法
1化学法：螯合沉淀法，氧化还原法，溶剂萃取分离
2物理化学法：离子交换法，吸附法，膜分离技术
3生物法：植物修复法，生物絮凝法，生物吸附法
以上三种方法中，生物法、物理法在对废水重金属降解时处理成本较高，操作复杂，效果不稳定且对低浓度的重金属处理较为困难。
更多环保人会使用化学螯合沉淀法，可快速实现 低浓度废水重金属降解。
利用了化学法的原理，研发、生产出一种快速、、稳定的重金属捕捉剂。
原理：使废水中呈溶解状态的重金属转变成不溶的重金属化合物或元素，经沉淀和上浮从废水中去除。

一家电镀厂，被告知近期有检查，为不阻碍工程进度，需要解决重金属污水达标排放的问题。
经详细了解，要快速稳定达标的目的，采用药剂方案进行处理。
客户情况
现场的工艺主要是破氰除铬中和调节处理，原水中的铜离子浓度差不多500ppm左右，工艺处理之后的铜离子是10ppm。
前端用过复合碱调节pH至10，加入pam进行沉淀然后就出水，现在铜离子较高，需要从10ppm降到达标0.5以下。
1、该电镀厂的铜离子在投加希洁重捕剂600PPM（每吨废水投加0.6kg的重捕剂），就可以将铜离子控制在0.5mg/L以下。
2、适用于废水PH值范围为7-12，建议是在碱性条件下使用。
3、配制成5%-20%的溶液，或是直接投加在原本工艺的沉淀池当中，无需另外增加设备和工艺，也大大减少了处理成本。

重金属超标、未经固化与生活垃圾混合填埋、未执行分区填埋、填埋场防护措施未做到位，一桩桩、一件件道出我国垃圾填埋场飞灰处置的“难堪”，距离无害化、资源化、稳定化目标尚远。据E20研究院统计，2016年垃圾焚烧量为6811万吨，飞灰产生量已高达395万吨。飞灰处理量与产生量严重不符，至少有50%以上的飞灰未得到妥善处理。

未经处置的飞灰会造成什么伤害，飞灰绝非一般的废弃物，成分复杂、毒性强，不仅含有大量的Cd、Cr、Cu、Ni、Pb和Zn等有害重金属，而且还富集高浓度、强毒性的二噁英等有机致癌物，早就被环保部列为国家危险废物(代号HW18)。一旦泄露，轻则污染空气、水和土壤，重则危害公众健康。

电镀锌离子废水来源
电镀锌离子的污染成分及其复杂，主要的来源于镀锌产品的处理前污水，对表面镀锌层清理后的污水、以及电镀锌过程中所产生出的废液。
那么电镀锌离子废水的处理方法有哪些呢？
化学药剂投加法
该工艺采取化学药品（重金属捕捉剂）进行氧化中和，利用气体上浮的物理理论进行物质分解，该产品通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；

同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。　
离子交换法
采用离子交换树脂与电镀废水中的重金属离子发生交换反应的方式，有效地降低了废水中的重金属浓度。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、以及螯合树脂等。
离子交换树脂的种类很多，可以针对电镀废水中具体的重金属进行合理设计。
03膜分离法
电镀废水中溶质成分主要是无机盐，利用膜截留方式使电镀废水中的重金属盐类与水体分开，得到含低盐量的水，又能获得浓度较高而定金属浓缩液。
在预处理工艺作用下，将电镀废水中影响分离膜性能和寿命的大分子杂质去除。

透过膜的脱盐水返回清洗槽中回用，浓水返回循环水箱，以达到重金属去除和水质净化的双层目的
以上是电镀废水锌离子的处理方法，对于废水需要做应急处理的，可以采用化学药剂投加法来处理，沉淀及处理效果较快，适合做应急处理、突发检查等情况