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天然乳胶增稠剂增稠原理：
这是由聚醚型聚氨酯组成的一款增稠剂。它形似大分子表面活性剂，形成的胶束使得亲水端与水分子以氢键结合，疏水端，乳胶粒子以及表面活性剂等憎水结构以分子间配享效应吸附在一起，从而在水中形成立体网状结构；它的相对分子质量也较低，水合后的有效体积增加较小，分子的缠绕有限，导致的水相增稠不足。增稠剂在与分散粒子之间的缔合可以提高分子之间的势能。在高剪切的速率下表现出较高的表观粘度，体现出粘度有利于成膜的丰满程度。随着剪切度的消失，立体网状结构逐渐恢复，便于流平。
要构成安稳的乳胶体，就需要添加某种物质，削减界面的自由能，把可以削减界面自由能的物质称为界面活性剂，食物上也常称之为乳化剂，机械均质法，对于牛奶等乳浊液进行均质处理的设备有均质机、胶体磨和膜分离设备等，在工厂常见的是均质机，均质机首要有3种类型：高压型均质机，使用高压泵使牛奶发生很高压力。
新鲜天然胶乳和浓缩胶乳由于细菌、酶的作用易导致胶乳的腐败变质，从而影响到胶乳的稳定性、加工性能以及生胶的物理机械性能，因而胶乳在割胶、收胶、运输和贮存过程中要加入一定量的保存剂以胶乳的稳定性。目前国内外都主要采用氨及氨的复合保存剂作为鲜胶乳和浓缩胶乳的保存剂。但氨本身的杀菌自力不强，导致胶乳有效保存期不长，特别是近年来高无性系胶树的大量开割以及用乙烯利刺激增产，胶乳产量大幅度增加，往往超过过制胶厂设备的处理能力，并且这种胶乳中糖和转化酶的含量较多，致使胶乳细菌感染后迅速形成挥发脂肪酸，稳定性降低，单用氨作保存剂已不能满足制生产的要求；其次，氨易挥发、刺激性大、有腐蚀性，不仅浪费大而且使生产环境恶化；同时用氨作胶乳保存剂会增加后期胶乳的凝固用酸量，增加生产成本；此外，氨含量高会严重影响胶乳的泡沫稳定性，氨用量过高时会使橡胶的塑性保持指数降低，颜色加深。
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