搅拌罐体、搅拌罐盖、搅拌器、轴封等选用材料可根据不同的工艺要求选用碳钢或不锈钢等材料来制作,搅拌罐盖上部配置有传动装置(电机或减速器),由传动轴驱动搅拌罐内的搅拌器。
搅拌罐的安装注意事项:
1、检查搅拌罐在运输中是否存在严重损伤及严重变形的地方,以及检查设备的紧固件是否有松掉等现象;
2、采用预埋地脚螺栓的方式,在牢固的基础上对该设备进行水平安装;
3、在电工师傅的下,进行设备、电气控制装置及配件的正确安装,并检查管路是否畅通,安装的仪表是否正确,是否有损坏现象,启动设备前,检查搅拌罐内外及周边是否有影响搅拌罐正常运转的人或物体存在,以免发生危险;
4、安装好后,初行几秒钟的试运行,确定无电气短路或无异常声响后,方可进行短时间的试转;
5、若搅拌罐上配有机械密封,在主机启动前其机封润滑槽内注入适量的10#或缝纫机油,其机封冷却腔内通入冷却水,以便机封装置得到良好的润滑和冷却;机封在出厂时未调节,在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至佳位置,方可正常运行(根据用户需要);
6、设备在正常运转后,检查轴承温度,运行平稳度,密封性等,以及仪表是否正常,确认正常后方可投料运行。
搅拌罐的特点:
1、确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、搅拌罐可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用不锈钢制造,卫生美观,功能;
4、设备结构设计合理、工艺合理、,并具有操作简单、使用方便等特点。
搅拌罐运行的7个注意点:
1、投料时,严格避免金属或块状硬物掉进罐内,防止损坏罐壁;
2、接通电源后使搅拌运行,观察减速机及搅拌等传动件有无异常;
3、升温或降温时尽量控制罐壁温差,即冷罐加热料,热罐加冷料;
4、夹套或内胆升降压力、温度要缓慢,防止搅拌罐受到冷热冲击,并严禁较高工作压力、较高工作温度超过设备铭牌或图样规定值;
5、反应时要随时留意罐内的变化,观察并记录各指示仪表的读数,如有异常应采取紧急停车,向上级部分报告,并及时排除故障;
6、出料时,遇物料粘稠堵塞,不得应用金属工具通开,以免损坏内壁;
7、出料后,搅拌罐表面粘附的物料应及时清理,清洁时要留意温差。
搅拌罐使用和维护:
1、设备为常压设备,换热器若管路畅通也视为常压,若压力超出请检查进出口是否有堵塞现象;
2、减速器内应装40#--50#机油或70#--90#工业齿轮油,初次运行20天(每天工作8小时左右)后,更换机油并清洗掉油箱内的油污,以后每3—5个月左右更换一次并清洗好油箱(无减速机除外);
3、若配置有冷凝器,可根据换热的效果来判断是否该对其进行清洗换热管道;
4、搅拌罐体内装载量应严格按照不超过搅拌罐体的有效容积,严禁过载使用,以免烧坏电机或损坏减速机等部件;
5、设备若长期不用,应全部清洗干净,各处注入润滑油并切断电源。
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