关键词 |
环氧玻璃鳞片涂料用途,环氧玻璃鳞片涂料电话,环氧玻璃鳞片涂料作用,环氧玻璃鳞片涂料报价 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
聚氨脂 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
主要性能 项目 性能
原漆状态 A组分:粘稠、各色 B组分:透明
干燥时间 表干:≤4 实干:≤24
硬度 ≥0.70
附着力,级 1
冲击强度,Kg.cm/ cm2 50
抗压强度,Mpa ≥87
拉伸强度,Mpa ≥30
抗弯强度,Mpa ≥48
耐磨性,1000g/,失重g ≤0.5
耐水性(浸泡7天) 涂层无变化
耐盐雾性(1000h)级 1
耐20%硫酸(20天) 涂层无变化
耐20%NaOH(30天) 涂层无变化
耐汽油(60天) 涂层无变化
耐甲苯,工业级 尚可
耐草酸,工业级 佳
主要技术指标
项?目
指?标
固化时间,h
12~24
抗压强度,Mpa
≥50
抗拉强度,Mpa
≥5
粘结强度,Mpa
≥2.5
施工要点
1.基面应干燥、坚实,无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。
2.施工时应保持施工环境空气流通。
3.固化剂量可视具体环境因素增减。
4.施工完后,器具应立即用丙酮清洗干净。
注意事项
1.产品应存放于通风阴凉处,且远离火源。
2.运输时严防日晒雨淋,防止碰撞。
产品组成:
环氧玻璃鳞片防腐涂料是双组分涂料,主要是由环氧树脂、玻璃鳞片为主要原料,防锈颜料、固化剂、
溶剂、助剂和稀释剂等组成。
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主要特点:
1. ***增强防腐蚀能力,有效保护底面材料。
2. 成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
3. 机械强度高,耐磨,抗水流冲击。
4. 耐油性、耐水性和耐溶剂性能。
5. 良好的力学性能,漆膜坚韧、耐冲击。
6. 因其具有非常强的附着力,粘附牢固,所以对钢材施工涂层不脱落。
7. 固体份含量高,可作为厚膜漆使用,耐溶剂性好
应用范围:
主要应用于脱硫塔防腐、钢铁厂防腐、污水池防腐、电厂防腐、管道防腐施工、化工厂防腐、油罐防腐重工业防腐、烟道防腐、化工设备、集装箱、船舶、储罐、桥梁、船壳水下部分及压载舱、原油舱、污油、污水环境中的钢结构设备、海上平台及混凝土结构等设施,既可以使用于新结构,也可用于原有结构维修保养。
表面处理:
涂漆基要洁净,无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典 Sa2.5级,手机械除锈达到 St2-3 级。
配套用漆:
前道:环氧铁红防锈漆、环氧富锌底漆、环氧红丹防锈漆、环氧云铁中间层漆
后道:环氧防腐面漆、氯化橡胶防腐面漆、金属面漆
施工配比:
将甲组分大口打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌均匀。熟化20—30分钟,即可进行涂装。此材料要求随配随用,配比后的涂料须在四小时之内用完。未配完的材料要密封保存。
注意事项:
1、使用前将油漆搅拌均匀。
2、喷涂环境应净化,不能在粉尘飞舞的坏境中施工和存放。
3、本品可滚涂、刷涂、喷涂(包括有气喷涂与无气喷涂)。
4、喷涂时出漆量不宜过大,走枪需均匀,采用多道薄涂的方法进行。
5、施工温度:5-40°C为宜,相对湿度应小于20%。
储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。
注意事项:
1.使用前,应先把漆搅拌均匀后按比例配好漆,搅匀。配漆和涂装过程中,严禁与水、酸、碱、醇、油、胺等接触。配漆后固化剂
包装桶盖严,以免胶结造成损失。施工所用工具***干燥清洁,采用有气喷涂时,所用压缩空气一定要干燥、清洁。
2.施工应选择晴好天气,避免在风沙、雨雪天气条件下施工。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,
请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂***清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
配套用漆:环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧云铁中间漆
全国环氧玻璃鳞片涂料热销信息