产品别名 |
液氨储罐,氨液储罐,氨水储罐,氨气储罐 |
面向地区 |
全国 |
对投入使用前的新储罐,应清理里面的空气;在充装排料及检修等过程中,采取定的措施避免带进任何空气,可以有地防止应力腐蚀。采用合理的结构和焊接工艺。结构上应避免焊缝过多过于集中焊缝不对称焊缝交叉和焊接顺序不合理等造成的应力集中。
液氨装卸车,应采用液下装卸方式。液氨的铁路装卸栈台,每隔60m左右,应设安全梯。液氨的铁路装卸栈台宜单设置;当不同时作业时,也可与可燃液体装卸共台设置。液氨严禁就地排放,以免造成。液氨汽车装卸车鹤位之间的距离,不应小于4m。液氨的汽车装卸车场,应采用现浇混凝土地面。
检查液氨罐内液氨贮存量,可使用称重法,也可采用细木竹杆插入液氨视其结霜高度(液面高度)的方法,切勿用空心管插入,以免注面条从管内冲出飞溅伤人。使用中注意及时补充液氨,对液氨罐补充液氨时,其液位的高度不得空器颈管的下端平面。操作及取放冷冻物品时,请注意要轻拿轻放。
2、烈反应。氨与空气混合到一定比例时,遇明火能引起爆炸,其爆炸极限为15.525。氨具有较高的体积膨胀系数。如满量充装液氨的钢瓶,在060范围内,液氨温度每升高1,其压力升高约1.321.80MPa,因而液氨气瓶超装极易发生爆炸。为此氨罐周围设置了降温喷淋装置。1.3 液氨的存储安全要求1.3.1 氨区设置由于氨的危险特征,氨区应设置相应安全标志,修建围墙或围栏将氨区隔离,禁止非人员随意进出。液氨常温储存宜选用卧罐或球罐,卧罐之间的防火间距一般为1.0倍卧罐直径且不宜大于1.5m,球罐之间的防火间距宜0.5-1.0倍球罐直径。氨区应设置氨泄露检测仪及防晒、冷却水喷淋降温装置或良好的绝热保温措施。
3、。储罐一端为固定端、一端为滑动端,以罐体因外界环境及内部压力变化发生伸缩时能自由滑动。氨区与周边建筑物防火间距根据液氨储罐量和建筑物防火等级确定,少不小于12m,一般25m为宜。在储罐20m以内,严禁堆放易燃、可燃物品。1.3.2 防火堤设置液氨储罐周围设置防火堤,防火堤设计应根据储罐形式和储罐容量确定,其高度应为1.0-2.2m,并在防火堤不同方向的适当位置设至少2个踏步或坡道。常温储存方式下防火堤的有效容量不应小于其中大储罐的容量。防火堤内地坪不易堤外消防道路地面标高。1.3.3 装卸场所要求在距装卸车鹤位10m以外的装卸液氨管道上,除设置便于操作的紧急切断阀外,还应设远程切断。
4、装置。液氨严禁就地排放。液氨的装卸车场应采用现浇混凝土地面。1.3.4 消防要求液氨储存、装卸场所应建立健全岗位防火责任制。消防给水当采用临时高压用水系统,管道的供水压力应能用水总量达到大且水枪在罐区的任何部位,水枪的充实水柱仍不小于10.0m。消防给水管网应布置成环状,向环状管网输水的进水管不应小于两条。消火栓应沿道路布置,并宜靠近十字路口。灭火器应设置在位置明显或便于取用的地点,且不得影响安全疏散。灭火器的摆放应稳固,其铭牌朝外。手提式灭火器宜设置在灭火器箱内火挂钩、托架上,其顶部离地面高度不应大于1.50m;底部离地面高度不宜小于0.08m。灭火器箱不得上锁。氨棚顶部设置了消防喷淋。
5、水管。1.3.5 防雷及静电接地氨区应满足电力设计安全规程中的防静电规定和防雷规定。氨区建立静电接地系统,液氨槽车卸氨前做静电接地。氨区屋面装接闪器,引下线沿建筑物均匀布置。1.3.6仪控管理运行人员应轮流驻控制室,负责检视各仪表设备数据,及时排查问题点,做好运行记录,将问题报告相关人员。定期校核仪表等仪控设备,仪表设备正常运行。1.4 健康危害。浓度氨对粘膜有刺激作用。高浓度氨可引起组织溶解性坏死、皮肤及上呼吸道粘膜化学性炎症及烧伤、肺充血、肺水肿及出血等。1.4.1中毒症状。轻度中毒眼、口有辛辣感,流涕、咳嗽,声音嘶哑、吞咽困难,头昏、头痛,眼结膜充血、水肿,口唇和口腔、眼。
7、相进出口、排污口、放散口、液位计接口、安全阀接口、压力表接口等接管、阀门、法兰连接密封等部位失效或泄漏。2.2 氨管道法兰、阀门、法兰连接密封部位失效或泄漏。2.3 氨罐车装卸用软管泄漏或爆裂。3 装备与器材3.1 消防装备及器材。消防车、消防水幕、消防水枪、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土。3.2 防护器材。过滤式防毒面具、空气呼吸器、湿毛巾、化学安全防护眼镜、全密封阻燃防化服、防冻衬纱橡胶手套、工作靴。3.3 设备物资储备。吊车、可燃气体浓度测试仪、风向仪、救援绳索(30-50米,用于救援中毒伤员和拖曳气瓶)、不同规格带压堵漏器材和工具、防爆电筒、密封胶、稀盐酸等。3.4 医疗救护车、23硼酸溶。
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