荣森RS-10厂家脱硫石膏生产线
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更新时间：2021-04-28 09:12:37 信息编号：s29hcujbe8190

价格：
面议
品牌：
荣森
加工定制：
是
关键词：
蒸汽天然气,煅烧设备,石膏生产,脱硫石膏生产线

李硕

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详情介绍

荣森RS-10厂家脱硫石膏生产线

产品别名	石膏生产线,磷石膏生产线,天然石膏生产线,脱硫石膏生产线	面向地区	山东枣庄	品牌	荣森
加工定制	是	功率	10w	空气净化技术	负离子技术

年产10万吨脱硫石膏粉生产线
一、生产线介绍
（一）工艺要求：
1.1生产能力：≥13.7吨/小时β型半水石膏粉。
脱硫石膏原料附着水:12-18%。
处理原料：20吨左右/小时。
1.2产品质量：按照《建筑石膏》国标（GB/T9776-2008）执行，满足石膏砂浆、石膏砌块等石膏建筑用品用粉要求。
1.3环保要求：符合国家环保要求（粉尘排放≤20mg/m³，无污水排放，无有害气体排放）。
1.4热源条件，天然气，热值≥8200kcal。
（二）工艺方案：
利用天然气作为热源，导热油作为传热介质；采用烘干、煅烧两步法工艺。
2.2工艺顺序介绍：上料铲车将原料送入1号进料斗，进料斗配备振打电机和2号皮带称，2号皮带称会根据预先输入设计好的参数进行送料，误差不超过0.5吨/小时。
脱硫石膏原料通过4号皮带输送机进入5号桨叶干燥机，桨叶干燥机适用于利用导热油、蒸汽等介质进行烘干。
经过烘干后的原料经过6号提升机进入7号脱硫石膏煅烧炉内煅烧，该煅烧炉采用流态化煅烧，了煅烧的均匀性。
煅烧后的半成品进入8号磨机改性粉磨，再通过9号提升机进入10号成品仓。在成品仓陈化3天后，11号双嘴包装机完成包装。
生产过程中产生的粉尘主要来源有三处，处为烘干阶段，由13号旋风分离器和14号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫石膏再通过15号螺旋输送机回到桨叶干燥机内。第二处为煅烧阶段，由16号旋风分离器和17号脉冲布袋除尘器进行处理，过滤出的脱硫石膏再通过19号刮板输送机回到6号提升机。第三处为气流输送阶段，粉尘通过21号仓顶除尘器处理，确保生产车间无粉尘排放。

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