蛋白水解物速胶体磨，医药级胶体磨

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蛋白水解物速胶体磨，医药级胶体磨

蛋白水解物速胶体磨，医药级胶体磨，苏州胶体磨厂家

注射用脑蛋白水解物胶体磨 ，脑蛋白水解物胶体磨，医药胶体磨，猪脑胶体磨 胶体磨,猪脑均质机,猪脑研磨分散机是电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过锥体磨（胶体磨）定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及

注射用脑蛋白水解物，适应症为用于颅脑外伤、脑血管病后遗症伴有记忆力减退及注意力集中障碍的症状改善。本品系健康猪脑组织经酶水解制得的冻干制剂。内含约16种游离氨基酸及少量肽。

1)匀浆：取新鲜猪脑,去除结缔组织及碎骨等非脑组织,用注射用水洗干净,沥干,先在搅肉机上初步搅碎，再用1:1纯化水通过,研磨分散机或者胶体磨处理，得到猪脑的的匀浆；

2)(2)将匀浆液分别用胃蛋白酶、胰酶水解，收集水解上清液，进行过滤，收集滤出液； (3)将滤出液用羟基磷灰石层析柱进行吸附分离纯化，调配肽图，收集目标物； (4)采用对分子截留为8KD的滤膜进行超滤，收集滤出液，进行定氮、氨基酸分析； (5)按国家药品监督管理局2000年12月28日颁布的编号为WS1-XG-25-2000药品标准计算氨基酸用量，添加相应氨基酸配制成浓配液，0.22μm滤膜进行精过滤，即得注射用脑蛋白水解物的原液
如何提高里面多肽 等等是每个厂家关系问题

核心是匀浆：取新鲜猪脑,去除结缔组织及碎骨等非脑组织,用注射用水洗干净,沥干,先在搅肉机上初步搅碎，再用1:1纯化水通过,研磨分散机或者胶体磨处理，得到猪脑的的匀浆；
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目前市场上大多数的胶体磨厂家生产出来的胶体磨转速只能达到3000rpm左右，当然我所说的都是指工业化的胶体磨机。对于实验室小型胶体磨机，由于电机（220V），轴等因素转速可达30000rpm左右，但是这种实验室胶体磨无法对应放大到生产中，所以在这里不做诉。

3000转胶体磨的结构大都都是直连电机，胶体磨机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口胶体磨采用分体式结构，通过皮带进行变速，XX设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速胶体磨机的自主研发和生产。

当用我们的设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……），速度快，。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择！

在线式高速胶体磨优点

1 XMD2000系列作为一个用于混合分散粉碎工艺的设备,其具有连续式性操作,因此也被称作连续式速粉碎机,能够更好满足大批量连续化生产作业要求.

1分散乳化粉碎:批次乳化机在进行乳化前往往需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的分散乳化混合效果.因此所需要时间更多,产量更小.适用于不连续生产或者产量较小的生产.而连续式胶体磨机可以直接进行投料,更短时间能够实现混合分散的颗粒经的要求.产量大,适用于连续式生产,产量更大的情况.

2分散效粉碎果好：其他粉碎设备在罐体内，物料与粉碎头较松散，工作时依靠强大的吸力使物料进入分散头中，不能实现足够小的颗粒经要求。而连续式乳化机由于乳化腔体内部设计足够小，胶体磨头与物料紧密接触，剪切充分，同时胶体磨腔体设计成多层转定子咬合结构，优化粗齿结构，可以满足混合乳化粉碎的颗粒经分布较窄，效率更高

3 技术功能指标更高：XMD2000系列管线胶体磨机比较在相同的马达情况下，转速有明显优势，XMD2000转速可以达到14000RPM，可以在更短的恶时间内处理更多符合要求的物料，能够为大批量生产的企业实现生产过程的成本降低。


速胶体磨的细化作用一般来说要强于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。

XMD2000的线速度很高，剪切间隙非常小，这样当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨。定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。

三级错齿结构的研磨转子，配合精密的定子腔。此款高速胶体磨比普通的卧式胶体磨的速度达到3倍以上,*大的转速可以达到14000RPM。所以可以达到更好的分散湿磨效果。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

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