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阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此在选择阀杆材料时,它在规定的温度下有足够的强度、良好的冲击韧性、抗擦伤性、耐腐蚀性。
阀杆与球体接合部以及阀杆与阀体接触处应有一防静电机构,防止静电在球体上集聚。阀杆安全设计应防止在工作压力下被“吹出”,阀杆上防吹出的凸缘处置一环状环,以减少摩擦系数。
阀杆主要是比较承压,能很好地保温,然后不易腐烂生锈,具备双方密封功能,比较耐磨,且寿命长。 阀杆断裂、变形有几点。
1. 面积
阀杆通常所断裂的部位在它的上下 螺纹的底部,因为那个地方的面积比较小,容易出现相应的力量集中以及超出标准的情况。
2. 在开启时出现断裂
通常来说阀杆会出现断裂事故的时候是在打开的那一个瞬间。主要是因为闸板还没有脱离开阀座,阀杆在上或下螺纹的根部发生断裂,一般情况下会被认为是闸板被卡住了,这并不是全部的原因,也不是为重要的。
3. 阀体
阀体的中腔被关闭后出现不正常的升温和降压,就是说在阀门被关闭后,封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力要远远高出上游压力的情况。原因如下:
(1)膨胀
(2)封闭
橡胶密封件是密封装置中的一种通用基础部件,在泄漏与密封的矛盾中起着非常重要的作用。 在人类征服自然的过程中解决泄漏和密封问题。 是推动技术进步、防止和减少环境污染的重要手段。 橡胶密封件是广泛应用于密封技术的橡胶制品。
因为橡胶具有宝贵的弹性的高分子材料,较宽的温度范围,在不同介质中给予较小的应力会产生较大的变形,这种变形可以提供接触压力,补偿泄漏间隙,达到密封的目的。主要产品目前有橡胶密封圈、橡胶垫片、法兰垫片、橡胶减震块、橡胶O型圈、V型圈、X型圈、Y型圈、等各种形式、大小、颜色、硬度和材料的橡胶制品,虽然我们橡胶密封件产品起步比较慢,但是随着社会进步,新的密封生产设备和技术的涌现,对密封制品的技术要求越来越苛刻,从而进一步推动新产品的研制和开发。
O型密封圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力以及不同的液体和气体中,在静止或运动状态下发挥密封作用。 机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化学机械、工程机械、工程机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械以及各种机器的仪表中,大量使用了各种类型的密封部件。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,于低速回转密封装置。O型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。
阀杆与球体的接合部以及阀杆与阀体的接触部需要防静电机构,防止静电向球体聚集。 阀杆的安全设计避免在工作压力下出现“冒气”,在阀杆防冒气法兰处放置环形圈,减少摩擦系数。
因为不同的密封类型安装时千差万别,这里简单介绍下下在安装时,普遍要注意的几点:对于密封圈的质量要进行严格检查,不同的密封圈有不同的适用范围,不能够随意地进行置换,一定要严格地按照使用说明书上所写的规格、尺寸和使用条件;在进行密封圈的安装时如果有方向的要求切记要看好上面标记的方向,如果安装方向错误,会导致安装不上去,这种情况下就算通过按压等手段强行安装上去也会导致后续的使用中出现问题。例如,边缘被破坏、漏气、密封性被破坏等。 安装法兰密封面前进行清洁,去除附着的各种垃圾等; 管路法兰,不得有偏口、偏口、开口情况; 配管密封时,按一定管径使用的螺栓按标准选择,不能过大或过小。 同一法兰上不得混入不同材质的螺栓或不同大小的螺栓; 临时紧固螺栓时,应根据对角临时紧固的要求,按顺序拧紧螺栓,避免垫片偏压、压降、法兰翘曲。