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瓷砖胶作为水泥砂浆贴砖的替代产品,已经逐步得到人们认可;虽然现有的瓷砖胶产品品质已经很稳定,但在施工中还是会遇到偶尔的空鼓和瓷砖脱落现象。
通过分析总结,我们发现原因主要集中于以下几点:
瓷砖胶选择不当。
对于玻化砖等吸水率低或尺寸较大的瓷砖,一定要选用瓷砖胶。通常,瓷砖胶需要根据应用环境和瓷砖种类来选择,只有选对产品才能铺贴质量。
基面刚性不能满足瓷砖安装要求。
如轻质隔墙存在变形就容易出现该问题。
瓷砖或石材背面未清理干净,有灰尘或脱模剂等影响粘结强度的物质。
瓷砖粘接剂里面掺水泥砂浆成品粘接剂里面各种成分是有配比的,随意添加材料会改变配比,破坏了材料的稳定性,使用后瓷砖就会空鼓、脱落。
用铁锹在地面或炒盘里瓷砖粘结剂有的材料配比,需要用搅拌器搅拌,用铁锹无法搅拌均匀,瓷砖粘结剂里面有效成分不能充分融合;同时人工摊开搅拌加水的量难以把握。改变了材料配比,导致粘结力下降。
瓷砖粘结剂泡水使用,刚接触瓷砖粘结剂的很多工人师傅还是习惯泡水泥的方法,把搅拌好的瓷砖粘结剂在桶里进行浸泡,怕材料干的太快,其实这么做会导致瓷砖粘结剂吸水过多没有强度、粉化,瓷砖容易空鼓脱落。
搅拌后时间过长,再次加水搅拌使用,瓷砖粘接剂在加水搅拌完成后,有效成分就开始发生化学反应,产生粘接力,这个反应时间是固定的,不会随着再次加水搅拌而延长,再次加水搅拌只改变了其形态,这样使用会导致瓷砖空鼓、脱落,粘接剂还应该是用多少搅拌多少,搅拌后使用时间控制在2小时内,凝固后废弃处理。墙面一次批刮面积过大,墙面粘接剂批刮面积过大,表层固化后再贴砖会导致空鼓、脱落;墙面每次批刮瓷砖粘接剂约1平米左右,墙面干燥时要预先润湿墙面。
但由于人们对玻化砖的认识不足,在发现施工之后,发生玻化砖空鼓事件接二连三,给生活、安全、经济上带来很大的损失。市场上也缺少行之有效的产品,为此我司经多方研究——特推出工程师AB-5石材空鼓灌浆树脂。
玻化砖是近年来兴起的室内贴面装饰材料,由于其表面如玻璃镜面一样光滑透亮,是所有瓷砖中硬的一种,并在吸水率、边直度、弯曲强度、耐酸碱性等方面都优于普通釉面砖、抛光砖及一般的大理石;加之其比大理石薄、重量轻,受到越来越多的业主青睐。
但是,由于人们对玻化砖的认识不足,在粘贴施工之后,发生的玻化砖空鼓事件接二连三,屡见不鲜。就其原因,我们可以从以下几个方面进行分析:
玻化砖的应用主要在住宅、酒店、写字楼的电梯口、走廊等公共部分;一般规格较大,
地砖空鼓引起起拱
瓷砖空鼓是施工中常见的问题之一,也是令人头疼的问题,而空鼓造成的危害更是令人后怕,所以为了避免空鼓,就要认清造成空鼓的原因,提前预防。
为什么瓷砖会空鼓、脱落?
在聚合物水泥防水层上采用传统水泥砂浆厚贴法贴砖的危害
随着厨卫防水等级不断提升,聚合物水泥防水涂料开始进入厨卫系统。当采用水泥砂浆厚贴法粘贴瓷砖时,若采取无缝粘贴,或者填缝过早,因粘结砂浆中所含水量远远超过水泥水化的需水量,多余的水分无处流失,从而导致防水层长期处于被水浸润的状态,防水材料抗拉强度大幅下降。
尤其是JS类柔性防水材料,随着柔韧性越高或有机物含量越高,其粘结强度越低。在长期被水浸润的状态下,其粘结强度大打折扣。此时,20~30mm厚的水泥砂浆本身加上瓷质砖的重量每平方米高达20kg以上,远远超过受侵润的防水层所能承载的负荷,在立面上必然导致防水层的层间产生剥离。
玻化砖是指吸水率≤0.5%甚至≤0.1%的陶瓷砖,即《陶瓷砖》国家标准中的附录G类产品,如市场上常见的抛光砖、微晶石、釉抛砖及瓷质釉面砖等。随着人民生活水平的提高,对装饰要求也越来越高,这些原先只用于铺地的瓷质砖产品,现在也广泛应用于住宅公共部位用于代替天然石材。
在玻化砖的应用场所由铺地变成上墙后,相对应的施工工艺也应做调整,如仍采用传统的水泥砂浆湿贴瓷质砖上墙,是一种不成熟的施工工艺,极易造成空鼓脱落等质量问题,尤其是公共部位人流量比较大,容易坠落伤人,严重危害了人们生命财产安全。
玻化砖易出现空鼓的原因:干缩方面,在0.1%--0.2%之间,干缩变形率(从饱和到完全干燥的形体变化率)很低仅为0.428×10-4,,而砂浆的干缩率为9.979×10-4,相差20倍。
故湿度变化时易发生空鼓冷缩方面,玻化砖、粘结剂、水泥砂浆和墙体本身的温度变形系数不一样(玻化砖的线性膨胀系数为3×10-6/oC,而砂浆的线性膨胀系数为10×10-6/oC。相差三倍),从玻化砖表面到墙体存在温度梯度,温度变化时各结合界面因为收缩不一致产生的剪应力,在玻化砖背面为显著,频繁的温度变化,使得玻化砖与砂浆处于反复的正反剪应力作用下,粘结强度很快下降,故非常容易空鼓。
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