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新型阀杆制造工艺的特点
1.新型阀杆螺纹采用自制挤压,螺纹强度高,精度准；
2.螺纹部位和光杆部位的同心一致,克服了长期困扰国内滚丝工艺中易扭曲、易损滚丝模的问题；
3.光杆部位精度达到镜面效果,启闭轻松,密封性好；
4.倒关部位采用数控技术一次成型,精度高,倒关密封性能好；
5.端部位T型槽采用锻压成型工艺,,成本低。
选用软阀座应考虑的材料性质是
1）流体兼容性，包括膨胀、硬度损失、渗透性、降解；
2）硬度；
3）变形；
4）荷载消除后的恢复程度；
密封件是防止流体或固体微粒从相邻接合面之间泄漏，防止灰尘、水分等异物进入设备内部部件的材料或部件。 密封的保管室温好在30℃以下，避免密封高温老化。
近年来，我国橡胶密封产品的生产和质量逐渐进入了一个新阶段、新时期。 但单凭这一点还远远不能满足其他行业的发展对各类橡胶密封产品标准化、系列化产品的需求，特别是与国际发达国家相比，我国产品无论是在产品质量上，还是在产品品种上都存在相当大的差距。
众所周知，在我国，密封行业可以说是小的行业，但产品可以与大型工业配套使用。 无论是航空、航海、石油、化工、机械、发电、冶金、矿山等，密封都是的。 总之，有机、泵、管路、阀门的地方都依赖于密封。 所以虽然行业很小，但涉及的面很广。 近几年来，随着经济的发展，密封行业的发展也很快。但与其他行业不同的是，密封行业发展虽快，密封企业变化却较慢。比如70年代末80年代初，仅在江、浙、鲁有几家生产厂家，而无论是沿海、内地，还是南方、北方，处处可见密封件厂，整个密封行业已由以前的几家，发展到300家之多，这种发展速度可以说是很快的了。但就企业个体来讲，许多企业变化不大，生产规模迂回不前，有的甚至出现倒退，科技力量不仅没有大的增加，有的反而在削弱，很多厂家仍抱着“四老”不放，即老产品、老技术、老设备、老规模。当然也有部分企业，仿制仿造一些产品的能力较强，但在整个行业中具备立开发新品能力的企业却不多。
阀门软密封和硬密封区别
（1）软密封
除了耐腐蚀的衬阀外，一般的软密封阀是指阀体或阀座均使用非金属材料(主要是聚四氟乙烯，还有橡胶等)的密封形式的阀。 软密封阀密封效果好，但管道安装、系统清洗可能或多或少会残留污物(焊渣、铁屑等)，它们流经调节阀时容易划伤软密封阀座和阀体，增加泄漏量，密封的 因此，选择软密封结构应考虑在介质清洗和投运前严格清洗管道。
（2）硬密封
硬密封再堆焊耐磨合金等是切断阀的佳选择。这种方式在考虑密封性的同时也考虑了使用寿命和可靠性，硬密封达不到软密封零泄漏的效果，但足以满足严密切断的要求，而且它，从经济的角度考虑更合算。
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