创美泡棉双面胶带,昌平进口防水蓝膜白色泡棉双面胶价格实惠

亚克力泡棉双面胶是指在压克力发泡的泡棉基材上两面涂上压克力胶水而成的双面胶。颜色有白色、灰色、透明色及黑色，厚度也较多，主要有0.25mm、0.4mm、0.5mm、0.64mm、0.8mm、1.2mm、1.6mm、2.0mm、3.0mm,离型有白色离型纸和红色离型膜，具有高粘着力、高保持力、防水性、耐温性、承重能力强等优点，是所有泡棉中好的一种，可用在防擦条、踏板、遮阳板、密封条、防撞条、后挡泥板、铭牌装饰条、车门周边保护条、玻璃幕墙、金属制品等粘接与固定，适用温度：-20℃-120℃。

应用领域
1、电子市场：手机、电脑、数码相机、机械面板、薄膜开关等；
2、汽车市场：外观装饰条、汽车零部件、汽车车标、汽车香水等；
3、家居市场：挂钩、家具、玩具、工艺品、窗户缝隙、门缝隙粘贴等。

泡棉双面胶产品介绍；
3Mvhb是3Mvhb双面胶中的一款泡棉基材双面胶，属于VHB胶系（压敏胶系），厚度为0.4MM，颜色为白色，具有的粘性，抗紫外线、耐溶济性好，还具有具有柔软、贴服性好特性，具有高拉伸力，剪切强度，可以用于取代螺钉、柳钉、点焊等传统固定方法，用双面胶带固定能使产品表面更为光滑、美观、操作更加简单、密封性更好、效果更为持久、拆装十分方便。

1、表面处理要求：粘接表面洁净、干爽、平滑、不能有锈迹及油污。步骤：
A） 适当打磨，建议使用3M7447 清洁绒布，除去锈迹，并增接触面积，
提高粘接效果。
B） 一般表面，推荐使用异丙醇酒精（IPA）与水混合液（混合
比为1：1）清洁油污及灰尘
C） 使用干净的布或纸巾把粘接表面清洁干爽。D）
对于一些粗糙度很大，网孔很多，极度易潮湿（如玻璃），会产生化学反应（如
黄铜）的表面，需行预处理，建议使用预涂剂。
2、 压力
A） 较小面积的粘接物,为达到良好的粘接效果，对胶带
及粘接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，建议使用刮板及或滚轮。
B） 较大面积的、跨度较长的粘接物,为达到良好的粘接效果，对胶带及粘
接面施加一定压力，使胶带与粘接表面充分接触，并用重物平均压12 小时，以
增加胶带与粘接物表面接触，或用夹具平均夹住，使胶带与粘接物表面充分接触。
注：胶带与被粘贴物充分接触，切匆用于严重凹凸不平的表面上。
3、 时间VHB双面胶带具有初粘力，但达到大强度则需要72 小时，在这期间，切匆作结构性操作（粘接曲线如图）
4、 温度操作温度不宜低于10℃，因为温度太低，使胶带的初粘力大大下降，导致固化时间加长。（如曲线图）若温度过低，
可在操作前粘接材料及胶带移入温暖的室内存放或进行加热处理，或者采用3M公司低温操作型的度双面胶带。如施工要求马上进行结构性操作，可通提高粘接物与胶带的加热温度，约50-70℃。约加热30 分钟，并增加压力。

PE泡棉双面胶带，是一种基于PE泡棉材料双面涂布丙烯酸胶水制成的胶带，产品广泛应用于汽车、门窗、雨挡、标牌、挂钩（粘钩）、电子电器、LCD、通讯器材、建筑工程等需要防水、防震、强粘着力的领域。　　
PE泡棉胶带基本参数及介绍：1、颜色：黑色、白色、灰色　　2、胶系：油性亚克力胶　　3、倍率：5倍、8倍、10倍、15倍、20倍　　4、离型材料：红膜、绿膜、蓝膜、白色离型纸　　5、厚度：0.15mm 0.2mm 0.25mm 0.3mm 0.4mm 0.5mm 0.6mm 0.8mm 1.0mm 1.2mm 1.5mm 2.0mm 2.5mm 3.0mm　　
主要应用：　　随着触摸屏设备的普及以及电子产品的大众化趋势，国产超薄泡棉胶带以其的性价比，正逐步取代进口品牌材料，成为当今电子加工行业的新选择。广泛应用于手机、电脑、PDA、数码产品、LCD、机壳、扬声器、防尘垫、防水垫、导航、显示器等领域。以及挂钩、线槽、车标、铭牌等。
　　 对于去除泡棉双面胶粘痕，很多人都采用橡皮擦去痕法、风油精去痕、吹风机去痕法等方法去除，终不但没有去除粘痕成功，反而变本加厉，黑乎乎的黏胶在上面，特别影响美观，也影响了本身被粘贴物的完整性。那么如何快速去除泡棉双面胶贴粘痕呢。　　
​正确去除泡棉双面胶贴粘痕的方法。　　步：　　准备好多功能去胶剂，一般超市和店铺都有卖的，也可以在网上选购，好了，言归正传，使用多功能去胶剂在粘有胶贴是四周都滴上，使其更快的从边边上渗入。　　第二步：　　大概十秒钟后，使用刮板从边上开始铲双面胶。因为时间没有过多久，可能没有充分与胶发生反应，这个时候可以用力一些。　　第三步：　　当我们铲开一点角度时，开口部位可以再次的滴上多功能去胶剂，使里面的胶溶解了，再用刮板铲一下，好了，这时全部都刮下来了。　　第四步：　　由于泡棉胶粘贴时间过久容易残留一些黏胶在上面，我们可以再次滴上去胶剂，然后用纸巾擦拭即可，就这样快速的去除粘痕。　　
以上就是快速去除泡棉双面胶贴粘痕的方法，大家在在操作过程中，一定要注意先从小面积开始来进行测试，并且要在通风的环境下操作。