长沙生产带式浓缩机多少钱一台

可以根据用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量，使生产率和脱水率均能达到佳的状态，基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。

带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上，使其达到压滤要求。在压滤段，带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式，鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术，滤带压力逐渐增大，有效较少了跑泥现象。其次，在机架设计时，采用紧凑布置，为了使整机体积减小，导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计，使预压脱水过程更平稳，防止跑泥。

关于带式浓缩机的运行操作：

1先起动泵或再次使用长期封存的泵，带式浓缩机价格，应注入所输入液体，借助辅助工具转动泵轴几次，这样不会损坏定子。泵不能无液起动，无液起动会损坏定子。

2启动电机片刻，检查泵的旋转方向，确认与泵壳上所标的方向一致后方可启动运行。

3启动泵后，观察压力表和真空表的读数是否满足要求，注意泵的声音、振动等运转情况，发现不正常应马上停车检查。

4在初始启动过程中，填料密封(特别是聚四乙烯)允许的起始泄漏量，在初始启动过程的15分钟间，应均匀的调整螺母。每次大约1/8转，调整到低泄漏量。若填料函温度急剧升高，泄漏量急剧减小，应马上松开螺母，重复以上过程。

5泵在正常运转时，是通过调节转速来控制流量。

带式浓缩机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
机架紧凑型设计，导辊采用S型安装，使整机体积减小，脱水效果好。浓缩机结构简单，故障率低，运行平稳，不同的滤网选择，预脱水效果明显。增加了“虚辊”装置，预压脱水更平稳，有效防止跑泥现象。的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用不同设计的滤网清泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。可以采用二沉池的出水做清洗水，改变了带式浓缩机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。

带式浓缩机的滤板在使用几年后，由于某种原因，使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现，就会迅速扩大，直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软，之后变成半稀泥状，带式浓缩机，之后滤饼无法成形。由于带式压滤机的滤板材料特别，难于修补，只能换，所以造成了高昂的备件费消耗。
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
重力脱水后的污泥流动性几乎*丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
产品优势：

　　1、带式浓缩机轴承、滤布结实，能够设备正常运行。

　　2、对PAM选型要求不是太严格，投加量也可适当减少，在后期运行时候的成本有很好控制。

　　3、污泥浓缩范围广，使用各类污泥含水率范围98~99.8%。

　　4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。

　　5、该机型是全自动控制，连续运行，维护管理简单。
带式浓缩机是一种可连续运行的污泥浓缩机械，当经过化学调理的污泥通过机械进料分配器均匀地分布在循环运动的滤带上时，由于污泥与化学药剂的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自发地释放出来。在泥耙双向搅动作用下，污泥絮体及颗粒间互相剪切、揉搓，使污泥结构发生变化，从而促使污泥水的释放，随着滤带的移动而使污泥得到浓缩。污泥水(滤液)在滤带水平运动过程中穿过滤带而被排除，污泥则随滤带运至浓缩污泥收集系统中。这一过程往往还得到压榨或者负压作用的支持，通常带式浓缩机在重力过滤区之后是一负压区(或者是挤压区)，在负压区(挤压区)又会将存在于污泥絮体之间的水吸出(或进一步压榨)。滤带在返回工作区域的过程中采用压力空气和压力水进行清洗，以滤带在工作时始终是清洁的。带式浓缩机一般均配设有自动监控设备，在故障时可报警和自动切断电源。