佐涂高温有机硅树脂漆,大同各色定制佐涂有机硅耐高温漆涂装技巧

主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能；耐侯性能；耐水性、耐化学品性能好；附着力强，机械性能好。

主要用途 Ⅰ型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；Ⅱ型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机壳、排气管、、烘箱、火炉等；Ⅲ型适用于需耐温过600℃的特殊场合。

注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.油漆开桶后，应充分搅匀，用*稀释剂调整至施工粘度；
3.施工完毕，Ⅰ、Ⅱ型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果。

耐温范围包括：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、700℃、800℃，1200度有机硅耐高温漆以100℃为间隔，每种规格的产品对应不同的价格

有机硅耐高温漆底材温度应不低于5℃并表面3℃，相对湿度25%～75%。低于5℃的环境下，该漆也可施工，但需提前确认。

有机硅防腐结构层技术优势：
A、“联体”性能：碳化硅耐高温涂料具有立的结构强度，具有高强度的依附于基体的联接性能，同时又具有整体性；　　　
B、无缝：作为在钢结构、砖砌体和混凝土上的防腐层，整体结构没有缝隙，这一结构与纳米封孔层联合作用的防渗抗渗性能；　　　
C、不受基体表面形状的限制，可任意施工，基体错缝、缝隙、孔隙等缺陷不影响正常作业，对基体的含水率要求不高，但基体的强度得有，不能有疏松、粉化等不牢固现象；
D、高温有机硅涂料具有无机元素的耐高温、不燃和高耐蚀的优点，又具有有机材料的高弹性和高延展性的优点；
E、一次施工厚度可达5mm厚，对大部分烟囱、烟道可一次成型，施工，可大大缩短工期

◆锅炉产生的烟气进行脱硫后通过烟囱排放，由于脱硫后的烟气仍然含有硫酸、硝酸、盐酸等强腐蚀介质，烟囱防腐尤为重要，近年来生产企业对脱硫烟囱越来越重视，全部按照企业重要设备来对待烟囱防腐。

同时由于温度的降低后形成的湿烟气较重，导致烟气的自拔力减小，造成烟囱处于正压运行，从而增加了腐蚀性酸液对筒壁的渗透侵蚀。

有机硅高温防腐漆施工基面喷砂
1)基体内壁拆除完成后进行表面清理喷砂。
2)组装喷砂设备，进行气压调试，现场试喷。
3)基体内壁进行喷砂清洁，除去腐蚀松软层，打出坚硬洁净基面。（不同内衬采用不同的喷砂磨料，砖内及混凝土内衬用石英砂，钢内衬用铁矿砂）
喷砂从上部开始，在吊篮上操作，喷砂罐放在0米，吊篮带着喷砂管顺序喷扫。
4）喷砂区域及附近易损坏部位进行包扎。例如探测管等部位进行包扎保护，防止因喷砂造成损坏。
5）施工人员给砂缸加罐前，先打开风包释压阀门放掉水份、油污等，然后用压缩空气将砂罐管路吹通，防止输砂管内的水汽在喷砂时，造成对喷射衬里的污染。
6）砂罐内磨料容量控制在总容量的 2/3处。