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产品功能特点： 1，的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，可根据客户的要求生产不同工艺的产品，随时迎合搅拌槽之形体，扫净锅壁粘料，无搅拌死角，不粘锅。 2，多样化的高速均质机，强力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。 3，锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，夹套以电加热为热源，具有受热面积大、热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。
当电动机启动时，旋转叶片开始转动，搅拌罐内的聚丙烯颗粒和添加剂随之开始混合。 搅拌器的旋转运动会形成一种涡流效应，将聚丙烯颗粒和添加剂从搅拌罐的底部向上推动，然后再从顶部向下流动。
罐体通常为圆柱形或圆锥形，具有充分的强度和刚性。搅拌器可根据不同的工艺要求选择不同的类型，如桨叶式、螺旋式或涡轮式。电机和传动装置用于驱动搅拌器的旋转运动。 聚丙烯搅拌罐广泛应用于化工、制药、食品、饮料等行业的生产过程中。它可以用于混合液体原料、溶解固体物料、均匀悬浮颗粒或粉末、调节溶液的温度等。
加热原理：聚丙烯搅拌罐通常配备加热装置，如蒸汽加热器或电加热器。加热装置通过传导或对流的方式将热量传递给罐体和原料，使原料达到所需的温度。 料的均匀分布。
冷却原理：聚丙烯搅拌罐通常也配备冷却装置，如冷却卷管或冷却夹套。冷却装置通过传导或对流的方式将冷却介质（如冷水或冷却剂）传递给罐体和原料，以降低原料的温度。
液位控制原理：聚丙烯搅拌罐通常配备液位控制装置，如液位计或液位开关。液位控制装置可以监测原料的液位，并通过控制进料阀门或排料阀门来控制液位的高低。 通过以上原理，聚丙烯搅拌罐可以实现对聚丙烯原料的混合、加热和冷却，并通过液位控制来控制生产过程中的原料供给和排放。
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