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玻璃鳞片规格:20目、40目、60目、80目、100目、120目、160目、180目、200目、280目、325目、400目。
玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似,是熔融玻璃处在拉伸力的状态下,进行冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能比较低的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能,与逐渐冷却的平板玻璃有所不同,它的强度要比普通玻璃板的大得多。 若采用玻璃鳞片制成涂层的填料,作为防腐蚀保护层使用,它亦将比采用云母、硅酸钙及硅酸铝等填充材料的,具有更加的性能。
产品使用方法
1 、对基层的要求
基层应无松动现象,表面要求平整,不得有气鼓,尖角,凹坑,剥落现象。充分干燥,其含水率不得大于 9% 。基层要求清洁无油污。
2 、对胶泥操作的要求
(1)配胶的器皿干燥,清洁。
(2)按比例将甲料、乙料混合搅拌均匀,方可使用(常温下的甲:乙 =4 : 1 随温度变化可调整配合比)。
(3)若要加强保护,需粘贴耐酸砖。
3、用修补胶泥修补混凝土压力管的方法: 将受到不同损坏管衬分类,并将待修面朝上,剔除砼疏松部位,铲除空鼓外皮露出钢丝,用钢丝刷刷毛,刷净,并清除油污,保持洁净粗糙。如有水分潮湿,等晒干或电吹风机烤干后再进行修补。用于修补潮点冒汗,工作面微小凹坑及纵向喷水。防腐胶泥用于蜂窝麻面、缺角掉边、保护层脱皮、空鼓和裂纹、止胶台损坏。用于管面流淌、喷水、工作面凹坑及纵向喷水。经修补的管材常温下经 2~4小时固化,12~24小时可转入下道工序,或投入通水运行。若修补处形状与原管材略有不同,还需用锉刀或砂纸修整、打磨。
粘贴耐酸砖作法
1、先将胶料均匀涂抹在耐酸砖的背面。耐酸砖厚度为 3 ㎜用胶量为 1.5 ㎏ / ㎡,耐酸砖的厚度为 1.5 ㎜用胶量为 0.8 ㎏ / ㎡。
2、瓷砖采取“十”字交叉法,勾缝须用本胶泥。
pH 值范围 8 ~ 9 9 ~ 11 11 ~ 4
池深( h ) m 2 ~ 3 2 ~ 4 4 ~ 6
粘贴层一布二胶 二布三胶 三布四胶
耐酸砖厚度 — — 2.0 ㎜
3、粘贴层具有良好的耐酸碱性和整体性便于施工,不易脱落。表面平整,光滑,易于修补。
4、耐酸砖对粘贴层可以起到保护作用。
基层处理
(1)基层清理
基层坚固、平整、无起砂、无空鼓、无裂缝等,平整度以 2m直尺检查,允许空隙不应大于5mm,基层干燥,施工前应将浮灰,水泥渣及疏松部位清理干净,并用砂轮机或钢丝刷打磨表面,然后用干净软毛刷清理干净,打磨以前须进行酸洗。
(2)刷底浆
基层表面处理合格后,在 12~24h内涂刷完底浆,涂刷时要先上后下,先壁后底,纵横交错涂刷,应均匀,不得漏涂。
(3)刮2mm厚环氧稀胶泥
在底浆干燥后,将配制好的稀胶泥摊铺在上面,用刮板按要求厚度,将稀胶泥刮平,固化后刷第二道底浆。
(4)贴衬玻璃布
①在底浆干燥后进行,压实、无空鼓、如有空鼓部位及时修补平整;
②涂刷胶液与贴布同时进行,即边涂刷胶液,边进行贴布,每次涂刷胶液的面积,应不大于贴布面积的 10%;
③胶液稠度,应满足即能浸透玻璃布,无流淌为宜;
④玻璃布规格:根据实际条件确定玻璃布要求,本工程选用厚度为 0.2mm,布0.5~1.2m,无腊、无碱、无捻玻璃布。
(5)胶液的涂刷方法
使用毛刷应于贴衬的布面尽量保持垂直状态,毛刷的倾斜角度不小于 60o,每次用毛刷蘸取少许胶液敲击布面,使布全部浸透同时赶气泡压实;干燥12~24小时后(干燥至不粘手)再重复上述程序,直至达到要求的层数。
(6)环氧砂浆
环氧砂浆分两层摊铺压实、抹平,第二层抹压须在层固化后方可进行。
(7)刷面漆
面漆所需材料应于衬布胶液的材料相同,其稠度由浓变稀依次涂刷。
水玻璃砂浆及胶泥的用途及优点
用途:水玻璃胶泥主要用于砌筑耐酸块材、管道接头封口等;水玻璃砂浆既可用于砌筑耐酸块材又可用作抹面层。耐酸块材包括各种天然与人造的砖板。表面较平整、光滑的块材可采用胶泥砌筑和勾缝;表面较粗糙的块材如耐酸混凝土预制块、花岗岩块材等,可采用砂浆砌筑和勾缝。
优点:强度高,粘结力强,对高浓度强氧化性酸的耐腐蚀效果优良,成本低,取材容易。
养护与酸化处理
(1) 养护:
水玻璃砂浆、胶泥施工完毕,需在干燥环境中养扩,严禁与水或水蒸气接触,并应防止早期过快脱水。其养护时间为:环境温度为 10 ~ 20 ℃ 时不少于 12d ; 21 ~ 30 ℃ 时不少于 6d ; 31 ~ 3 5 ℃ 时不少于 3d 。
(2) 酸化处理:
为了提高水玻璃砂浆抹面性能,对养护后的抹面进行酸化处理是必要的。酸化处理是用酸性溶液通过浸泡或涂刷方法对抹面进行处理,使其未经反应的水玻璃分解成硅酸凝胶,从而提高耐腐蚀能力。其方法是用浓度为 20 %~ 25 %的盐酸或 30 %~ 40 %的硫酸刷洗表面,每次刷洗时间应间隔 8h 。酸洗后表面会出现白色的结晶物,应在下次刷洗前擦去,直至表面不析出结晶物为止。
防腐胶泥是防腐工程泥,又称防腐胶泥设备防腐保护。耐高温胶泥为高温环境应用市场而开发研制的耐高温型胶泥,此产品长期保持原有的形态及密封性能的一种不干型胶泥。
施工:
1、用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用施工温度宜在5℃以上,不宜在雨天、冰冻时施工。
2、可以采用机械搅拌或人工拌和,配制好的胶浆应在2-3h内用完。