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可以根据用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、加药量，使生产率和脱水率均能达到佳的状态，基 本达到无人看守。不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到佳的脱水效果。
带式浓缩机能够在浓缩段将污泥的含固率从2%左右浓缩到5%以上，使其达到压滤要求。在压滤段，带式浓缩机能够使其含固率达到20%以上。根据带式，鑫海进行了几项特殊设计。在带式浓缩机的过度脱水区采用了特大直径圆弧脱水技术，滤带压力逐渐增大，有效较少了跑泥现象。其次，在机架设计时，采用紧凑布置，为了使整机体积减小，导辊采用S型安装。鑫海还增加了“虚辊”设计，使预压脱水过程更平稳，防止跑泥。
带式浓缩机中滤板损坏的具体解决方法如下：
1、清理带式压滤机的沟槽，漏出新鲜面来，可用小锯条等清理。
2、黑白两种修补剂按1：1的比例调配好。
3、把调配好的修补剂涂在带式压滤机的沟槽上，涂满稍高。
4、迅速套好滤布，将带式压滤机的滤板挤在一起，使修补剂和滤布粘在一起，同时挤平沟槽。
5、挤压一段时间后，粘胶自然成型，不再变化，此时便可以正常使用了。
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至低。
产品优势：
1、带式浓缩机轴承、滤布结实，能够设备正常运行。
2、对PAM选型要求不是太严格，投加量也可适当减少，在后期运行时候的成本有很好控制。
3、污泥浓缩范围广，使用各类污泥含水率范围98~99.8%。
4、浓缩后污泥含水率90~96%的范围内稳定可调。
5、该机型是全自动控制，连续运行，维护管理简单。
带式浓缩机是一种可连续运行的污泥浓缩机械，当经过化学调理的污泥通过机械进料分配器均匀地分布在循环运动的滤带上时，由于污泥与化学药剂的絮凝作用促使污泥水分在重力作用下自发地释放出来。在泥耙双向搅动作用下，污泥絮体及颗粒间互相剪切、揉搓，使污泥结构发生变化，从而促使污泥水的释放，随着滤带的移动而使污泥得到浓缩。污泥水(滤液)在滤带水平运动过程中穿过滤带而被排除，污泥则随滤带运至浓缩污泥收集系统中。这一过程往往还得到压榨或者负压作用的支持，通常带式浓缩机在重力过滤区之后是一负压区(或者是挤压区)，在负压区(挤压区)又会将存在于污泥絮体之间的水吸出(或进一步压榨)。滤带在返回工作区域的过程中采用压力空气和压力水进行清洗，以滤带在工作时始终是清洁的。带式浓缩机一般均配设有自动监控设备，在故障时可报警和自动切断电源。
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