碳布胶辛普顿品牌伊春碳纤维浸渍胶

碳纤维布-浸渍树脂胶
一 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶组成及特点：
碳纤维浸渍树脂胶（粘贴纤维复合材结构胶）系A、B两组分改性环氧树脂类胶粘剂，为粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）方法加固的主要胶种，常配合结构加固底胶(JGN-102碳纤维底胶）、混凝土修补胶（JGN-103结构加固找平胶），分别在加固施工不同工序中使用。符合GB50728《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、GB50367《混凝土结构加固设计规范》及JTG/T J22《公路桥梁加固设计规范》A级胶技术要求，通过国家标准90天湿热老化性能试验。
JGN-101碳纤维浸渍树脂胶主要特点为:
◇ 高强、高韧、耐老化；
◇ 与混凝土及纤维粘结能力强；
◇ 布胶为强触变性流体，容易湿润、渗透到纤维间，且仰面施工不滴落；
◇ 适配性广泛，可与不同品牌纤维很好适配；
◇ 室温固化，不含挥发性溶剂。
二 JGN-101碳纤维浸渍树脂胶适用条件：
粘贴纤维复合材（如碳纤维布、玻璃纤维布、芳纶纤维布等）加固以及防腐

产品特点

1、本品具有的耐腐蚀性能及耐温性能，触变性能强，施工流淌少。

2、渗透力强，能很好的渗入混凝土表面。

3、使用温度5℃以上,湿度≥85%不宜进行施工，同时应避免基材表

面的温度与环境温度相差太大，以防止粘贴后产生露而影响强度。

应用范围

1、应用于碳纤维片材与混凝土、钢材构件、砖石构件的结构粘接施工。

2、应用于钢筋混凝土受拉构件的碳纤维片材粘接施工。

3、应用于建筑各类防腐施工。

碳纤维防腐加固施工流程
工程设计→清洁打磨被粘接结构表面→底层表面的涂布→底胶固化

至指干→不平面修复→修补胶固化至指干→浸润胶的涂布→碳纤维

片材施工→指干后多层粘贴→固化→检验及表面装饰。

碳纤维防腐加固施工要点

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被粘接表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。

3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的

升温措施。

4、进行粘接碳纤维片材时，根据技术要求剪好所需尺寸，

一般两米为适。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶水

渗出纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶水，碳纤维片

材搭接面积要预留10cm以上。

7、多层粘贴应待上层碳纤维布表面指触感干燥后，再进行下一层碳

纤维布的粘贴。

一般表面防腐施工

1、将混凝土表面用丙酮擦拭干净。

2、被施工表面要修复平整，有漏水现象要作止水、导水处理。


3、配置底层用胶并涂敷，要根据气温及施工粘接结构的具体情况决

定涂敷的厚薄，特别是冬季气温低于5℃如需施工应采取必要的升温

措施。

5、配置胶液，一般以可使用的时间内(30min左右)施工所需量为限。

6、将甲、乙组份的胶水按照甲组份：乙组份=3：1的比例倒入干净

的容器内，搅拌均匀。如在夏季温度较高时甲、乙组份也可按4：1

进行使用。 用光滑滚子在混凝土表面滚涂均匀，以去除气泡。

注意事项

1、在其固化时要防雨淋，防风沙，并防止硬物碰伤粘接表面。

2、固化时间不得少于3-7天，固化后根据要求进行表面涂装。



3、乙组份在长期贮存过程中容易出现变色现象，属正常，不影响产

品基本性能和使用。 11、在施工过程中，如不慎溅到皮肤上或眼睛

里应立即用大量清水冲洗，严重者应及时就医。

附表列碳纤维布主要力学性能指标：参照《CECS146：2007》
性能项目 碳纤维布 性能项目 粘结树脂
抗拉强度标准值fcfk ≥3000MPa 拉伸剪切强度 ≥10MPa
弹性模量Ecf ≥2.1×102MPa 拉伸强度 ≥30MPa
伸长率 ≥1.5% 正拉粘结强度 ≥2.5MPa，且应大于被加固砼抗拉强度标准值
（3）碳纤维下料，按设计图纸的尺寸要求并结合现场实际情况，准确裁剪出碳纤维布料。 （4）涂底胶，按比例将主剂与固化剂置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温，决定一次搅拌量，并严格控制使用时间，用滚筒刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌，气泡，等胶固化后（以指触干为宜）在进行下一道工序。 （5）找平，混凝土表面凹陷部位应用找平材料填平，减少高差转角处，应用找平材料将其修补为光滑的圆弧，半径不小于20mm，找平胶固化后（以指触干为宜）方可进行下一道工序。
（6）粘贴碳纤维布，配置结构胶，然后用滚筒刷均匀涂抹于所粘贴部位，在搭接，拐角部位应当多涂一些，用特制带有纹路滚筒在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压至胶渗出碳纤维布表面，以去除气泡，使碳纤维布充分浸润胶料，多层粘贴应重复以上步骤，待碳纤维布表面指触干燥为宜，方可进行下一层碳纤维布的粘贴，在外一层碳纤维布表面均匀涂抹一层结构胶料，碳纤维如有搭接，搭接长度不应小于100mm。
（7）表面防护，为胶的耐久和耐火性，可在表面涂抹砂浆防护或根据设计要求进行防护处理。
（8）验收，碳纤维片材的实际粘贴面积不应小于设计面积，位置偏差不应大于10mm。