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混凝土空鼓修补方法在房屋质量中”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层(抹灰或粘贴面砖)与结构层(混凝土或砖墙) 之间因粘贴、结合不牢实而出现的需要地面混凝土空鼓修补的现象,俗称“两层皮” 。检测的时候,用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓。 传统楼地面找平层施工工艺是先清理基层板面,刷水泥素浆,做灰饼,冲筋,然后再用细石混凝土浇注8—10cm混凝土找平层。这种施工方法由于水泥素浆收缩变形大,粘接力严重不足,使得找平层和结构层粘接力不足而出现地面混凝土空鼓修补或混凝土裂缝事故。
混凝土地面出现鼓包的原因及解决方法:
1、生石灰石、方镁石在浇筑过程中,其水化作用尚未充分发生,经过较长时间慢慢吸收水份,逐渐熟化膨胀2倍左右,造成砼爆裂掉快。
活性氧化硅与水泥中的碱性物质反应,生成不断吸水膨胀。复杂的碱—硅酸凝胶体,体积扩大3倍左右,在石子表面产生明显膨胀开裂现象。此反应发展缓慢。
2、对已鼓包开裂的部位,用钎子将存在的问题部位剔除。剔除面积和深度要比爆裂面积和深度大1-2cm,把爆裂的骨料、粉末及其粉末周边的石子一同清理剔凿下来,不能因剔凿不干净发生修补完后二次爆裂现象。
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一、原因分析
(1)建筑装饰施工地面清理不完善使基层表面清理不干净,有浮灰、碎砂,浆膜等其它污物。在建筑装饰施工过程中,有一定的工序方法,实践表明,一般的施工工序都是先顶棚、墙面后地坪。因此在地面施工时,地面会有顶棚或是墙面掉落的浮灰浆膜或其它建筑污物,这些建筑污物使地面施工中的基层与面层粘接力不足,因而导致地面空鼓。
(2)面层施工时,基层表面不浇水湿润或浇水不足。铺设砂浆后,致使砂浆失水过快而强度不高。基层表面过于干燥,基层吸附粉尘,粉尘导致基层与面层分离开,因此基层与面层粘结不牢,地面出现空鼓空鼓。
(3)施工时,表面积水造成局部水灰比突然增大。导致该处水泥砂浆强度过低,因此与基层粘结力过低,也会使地面发生空鼓现象。
(4)未按工艺工序施工。在建筑装饰地面施工水泥砂浆地面时,一般都按照必要顺序在基层处表面上刷一层诉水泥砂浆,而刷砂浆的时间也要严格的控制,例如刷水泥沙浆的时间过早,而地面起风后所刷的水泥浆会被风干而导致基层硬化,这样不但达不到预期效果反而 会影响质量,不但没有增加粘结力,反而会导致基层与面层的隔离。如先撒干水泥,用扫浆法对基层施工,会导致水泥浆干的地方很干湿的地方很湿,发生积水现象也会导致地面空鼓。
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