关键词 |
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面向地区 |
全国 |
溶剂类型 |
溶剂型 |
详细介绍
环氧玻璃鳞片涂料(底涂)简介
一、产品概述
本产品由改性环氧树脂、玻璃鳞片、耐蚀颜填料及助剂、溶剂、引发剂等组成的一种高固体型防腐涂料。组分中含有大量玻璃鳞片,成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,从而达到隔离防锈目的。
二、设计用途
广泛适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐;以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层;也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防水防护。
三、主要特点
1.优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2.具有较高的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性、耐溶剂性及一定程度的耐酸性。
3.固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,一次涂刷可达100-120um厚。
4. 涂层硬度高,耐磨性强,适用于干湿交替、阴暗潮湿的环境。
5. 施工方便、操作简单,质量容易,缺陷部位易修补,涂层防护寿命长达8年以 上。
6. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好,具有优良的物理机械性能、电性能、粘 结性。
十、产品包装
环氧玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,固化剂10kg塑料桶包装。
十一、注意事项
1.环氧玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.涂膜厚度可根据需要进行调整,但会相应改变用量和影响干燥时间;漆膜在使用期间暴露于浸泡、重雾、大温差的情况下,重涂间隔不应大于72小时。
3.为涂料的施工性能,狭窄及密闭空间施工及干燥期间,应大量通风。
4.环氧玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
五、配合比例(重量比):
甲(涂料)· 乙(促进剂)·丙(引发剂)= 100 :(1.5-2.0) :(1.5-2.0)
六、应用环境温度
中温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤120℃ 液态:≤100℃
高温乙烯基酯玻璃鳞片涂料耐温 气态:≤200℃ 液态:≤150℃
七、材料用量
(kg/㎡遍/100-125um)0.3
八、外观及颜色
粘稠浆料糊壮物,绿色、铁红色或定制色。
九、产品包装
高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为铁桶包装,每桶25kg,促进剂20kg,固化剂20kg。
十、注意事项
1.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料为易燃物品,应存放在干燥、通风、阴凉处,严禁雨淋、暴晒和接近火源。
2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险,注意应将促进剂和固化剂分开存放,严禁将促进剂和固化剂直接混合。
3.高温乙烯基酯玻璃鳞片底涂料储存期为夏季3个月,冬季6个月,超过储存期的产品如不凝聚, 技术指标经检验合格后可继续使用。
涂装参考:
涂装方法: 无气喷涂、空气喷涂、辊涂、刷涂
配 比:漆料︰固化剂=20︰4(重量)
熟化时间:30分钟
适 用 期(25℃):8小时
理论用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm)
复涂间隔时间(25℃):24h以上
施工条件:施工温度5—38℃,空气相对湿度小于75%
包装规格:20kg/桶
储存运输:存放于阴凉、干燥、通风处。应远离火源。防水、防漏、防高温, 包装未开启情况下,漆料储存期一年、固化剂6个月。超过储存期,如按标准检测符合要求仍可使用。
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