阳泉急冷塔阻盐剂规格

阻盐剂（危废处理急冷塔） EZF-901
1. 性能与用途
常采用焚烧处理危废，而采用急冷塔降低烟气温度；把高含盐废水做急冷水，对整个焚烧处理影响较小，同时可以降低企业处理高含盐废水处理成本。高含盐废水，成份比较复杂，体系钙镁离子有机物含量比较高，在利于烟气余热蒸发浓缩过程中，就不可避免结垢及盐灰杂质板结，影响整个系统运转周期。
EZF-901是一款针对高盐高温浓缩系统易于结垢与板结而开发的处理助剂；主要由大分子螯合分散剂、难溶盐表面改良剂等物质组成。，通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到使用目的；液体产品，不含易燃化学物质，环保安全。特配方结构，耐高盐高硬度高温，分散与晶格修辞效果明显，也可以用来抑制废水蒸发浓缩结晶阻垢分散剂。

2. 产品技术指标
项目 指标
外观 淡黄色透明液体
pH(1.0%) ≥9.0
密度（g/cm3, 25.0℃） ≥1.10
3. 使用方法
在待处理废水进入急冷塔之定距离引入系统，能使药剂同高盐废水充分混合；药剂一般通过计量泵引入系统，每立方待处理液体合适的添加量为1-3%，具体用量根据废水水质与设备运转状况决定。
4. 包装与贮存
废水处理阻盐剂，包装形式根据客户要求决定；在阴凉通风处保存，期限12个月以上。
5. 安全与防护
废水处理阻盐剂为弱碱性，操作时注意劳动保护，应避免与皮肤、眼睛等接触，接触后用大量清水冲洗。

阻盐剂用于高盐高温浓缩系统易于结垢与板结而开发的水处理助剂；由于高含盐废水，成份比较复杂，含盐分比较高，在利于烟气余热蒸发浓缩过程中，就不可避免结垢及盐灰杂质板结，影响整个系统运转周期；本产品主要由分散剂、难溶盐表面改良剂等物质组成。通过改变无机盐晶核形成与增长过程而达到使用目的；也可以用来抑制废水蒸发浓缩结块。
与含盐废水混合后一同喷入急冷塔中，能够有效防止急冷塔结盐沉积，其原理是改变微晶的界面状态和生长有序性，同时吸附在废盐结晶表面，降低盐粒与盐粒之间的结合力，以达到防止结盐沉积的效果。终，含盐废水析出的盐分不会在急冷塔内结板，而是呈粉末状，随着烟气的灰分一起落入出灰口。避免废盐微晶相互聚集形成坚硬盐块，沉积在急冷塔内壁形成积盐层，堵塞急冷塔造成的停车事故。

危险废物焚烧炉烟气洗涤塔高浓度含盐废水的快速脱盐净化回用装置，利用急冷塔内高温烟气热量直接对烟气洗涤塔高浓 度含盐废水进行蒸发、脱盐和回用，烟气洗涤塔内的含盐废水一旦达到设定浓度时， 自控系统便将脱盐回用系统启动，在洗涤塔与急冷塔顶部之间设置一个管路，将洗涤塔内的高含盐废水经泵打回到急冷塔顶部的雾化喷嘴，以雾状和冷却水同时喷入急冷 塔，使高盐废水得到蒸发处理，结晶盐分散落到塔底，从塔下的集渣-排渣机构排出， 利用急冷塔的烟气余热就地将烟气洗涤塔产生的高含盐废水处理和利用，无任何废水排放。
含盐废水为危废焚烧处理工艺中产生的含盐废水，回喷进入急冷塔的含盐废水中盐含量在45wt％以下；所述阻盐剂中有效成分按照含盐废水中含盐量进行添加，每1wt％的含盐量，每吨含盐废水添加0.025～0.05kg。pH值控制在8～12之间，阻盐剂在含盐废水回喷急冷塔工艺中作为添加剂加入到含盐废水中的应用

阻盐剂的用法和用量
在水体系的添加量需要根据水质而定，下面谈谈大约添加量：
1、在反渗透水处理体系，一吨水加阻垢剂1-6克
2、在循环水体系，一吨水加阻盐剂15-60克
3、在蒸发器、换热器体系，一吨水加阻盐剂50-1000克
4、在污水处理或废水处理体系，一吨水加阻盐剂10-500克
5、在造纸液处理过程，一吨水加阻盐剂200-2000克
6、在危废焚烧含盐废水回喷急冷塔体系，一吨水加阻盐剂40-100克
因此，一吨水加多少阻垢剂？得根据不同的水质，不同的体系来确定添加量，如果是固体含量高、钙镁离子在几万ppm，就要多加阻垢剂。

阻盐剂是一款环保型阻盐剂，适用于危废行业和垃圾焚烧行业，该阻盐剂加药成本低，针对高碳酸盐、高硫酸盐、高二氧化硅等含盐回喷水，效果佳，而且加药量低。
在碱洗塔中，一般都使用氢氧化钠溶液洗涤烟气中的酸性气体(氯化氢、二氧化硫、氟化氢等)。当碱洗液的ph值降低至9.0左右时，再添加碱，提高ph值，继续循环使用。随着循环使用的持续进行，碱液中的盐含量越来越高，盐的浓度可以高达18％，甚至更高。越来越高的盐含量，使得碱洗液在循环过程中，在碱洗塔的填料和喷嘴大量析出近白色的杂盐，造成堵塞。

在这种情况下，就需要使用阻盐剂来防止盐在急冷塔内的析出和积累。阻盐剂通常含有一些特殊的化学成分，如分散剂、螯合剂、表面改良剂和缓蚀剂等，这些成分能够有效地分散和防止盐类结垢，同时减少设备腐蚀和磨损。使用阻盐剂可以延长急冷塔的使用寿命，减少维护和维修的频率，从而降低企业的运营成本。

总的来说，阻盐剂在危废处理过程中起着重要的作用，特别是在涉及高硫、高卤素危废焚烧以及高盐废水回喷急冷塔的工艺中，其使用可以有效地防止盐在设备内的析出和积累，确保设备的正常运行和延长使用寿命。然而，具体的使用方法和效果可能因不同的生产商和产品型号而有所差异，因此在购买这种化学品时，建议进行比较和评估，选择的产品，并确保其符合相关的环保和安全标准。