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环氧固锈底漆饮用水涂料

更新时间:2025-03-23 22:21:38 编号:df35tsq7mbc727
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  • 磷化底漆

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吕忠兴

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环氧固锈底漆饮用水涂料

关键词
蓄水池环氧涂料,铁锈转化剂底漆,聚氨酯改性环氧涂料,封闭型环氧底漆
面向地区
全国
耗漆量
2㎡/kg
表干时间
1h
储存期
6个月
单件净重
20kg
固体含量
70.0
漆膜颜色
灰色
外观
乳液
材质
高分子聚合物
类别
薄涂型地坪漆
耐碱性
耐水性

用途管道,污水池,蓄水池,消防池,护栏金属桥梁厚度80um颜色黑色附着力1级耐温度90度发货地址河北省廊坊市大城县固化剂比例10:1耐碱性10NAOH耐酸性20%H2SO4使用方法辊涂喷涂配套材料丙烯酸面漆,氟碳面漆

常见配套:环氧富锌底漆一般均与中间漆和面漆配套使用,常用配套方案:环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+聚氨酯面漆/氟碳面漆/聚硅氧烷面漆,而磷酸锌底漆一般直接与面漆配套使用,常用配套方案:环氧磷酸锌底漆+环氧面漆/丙烯酸聚氨酯面漆。

技术指标
漆膜颜色及外观:     锌黄色、铁红色、灰色等,
漆膜平整表干(25℃、h):      ≤4 实干(25℃、h):      ≤24 完全固化(25℃、h):    7d 
柔韧性(㎜):       ≤2 
冲击强度(㎏.㎝):      50 
附着力(划格法,级):    1 
参考用量(㎏/㎡):       0.15 (干膜厚度40微米)

表面处理所有待涂覆的表面均应达到清洁、干燥、无锈蚀、灰尘等污染物。如果有油脂,应用溶剂清洗。作为底漆涂装钢材表面之前,应喷砂处理,达到GB8923的Sa2.5级;如果在喷砂后、涂装之前钢表面发生氧化,那么表面应该重新喷砂处理,达到规定的标准。建议表面粗糙度30-70um。

乙烯磷化底漆为双组分,甲组分由聚乙烯醇缩丁醛,四盐锌黄,滑石粉,乙醇,正丁醇,醇溶性酚醛树脂组成;乙组分由85%磷酸,纯水,乙醇等组成。现场施工将甲乙组分混合使用,涂覆于有色及黑色金属表面,能够起到磷化的作用,可以生成很薄的,一般厚度不超过10μm的致密的磷化膜;铬酸盐能够使得表面钝化,形成钝化膜;聚乙烯醇缩丁醛牢固的附着在磷化钝化的表面上,并且能够与磷酸,铬酸盐络合,将金属,钝化膜及成膜物质粘结在一起,形成致密的保护膜。这层膜对海洋大气及长期水下浸泡有着很好的耐蚀性(如保护时间6-10个月的“长曝型磷化底漆”),增加有机涂层和金属表面的附着力,另外乙烯磷化底漆可以在光滑的金属表面增加涂层的附着力。

特性及用途:主要作为有色及黑色金属底层的表面处理剂,能起磷化作用,可增加有机涂层和金属表面的附着力。改漆亦称洗涤底漆。适用于涂覆各种船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其他各色金属构建起材表面。 
三、 技术指标: 
项 目 指 标 
原漆外观 黄色半透明粘稠液体 
磷化液外观 无色至黄色为透明液体 
漆膜颜色及外观 黄绿色半透明平整漆膜 
粘度(涂-4)25℃,s 30 
磷化液中含酸量,% 15~16 
干燥时间(实干)min,不大于 30 
柔韧性,mm 1 
耐冲击强度,㎏.㎝,不小于 50 
附着力,级 1 
耐盐水性(3h) 无锈蚀痕迹

涂覆锌涂层的目的是为了对钢材提供阴极保护防锈功能,这个功能和富锌底漆是一样的。涂覆了锌金属涂层的表面,和裸钢相比,有以下不同点:1、          无论是热浸镀锌钢,还是热喷涂锌钢,表面通常比较光滑,不可能再象裸钢那样进行喷射清理以达到一定粗糙度要求;2、          活泼锌表面经一段时间的暴露,会产生锌盐;3、          活泼锌易与一些油性漆(如醇酸、酚醛等)中的脂肪酸或其它漆中的一些活性成分发生皂化反应;4、          由于已经有了锌金属涂层提供防护,后涂装的防护涂料涂层体系可相应减薄。

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