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3102-H黑环氧灌封胶是一种室温/加温固化的高导热高粘度环氧树脂胶。这种双组分环氧胶设计用于灌封需要高强度保护或保密的电子、机电产品。耐高低温特性良好,操作时间长,大型产品灌封放热量低。
操作注意事项
1、3102-H黑环氧灌封胶A组分粘度较高,建议预热后使用,预热温度50-60°C,预热不影响性能。
1、A料放置时间过长,会产生沉淀,建议在取用前请先将A组分搅拌均匀,A、B取用后应注意密封保存。
2、搅拌时应注意同方向搅拌,否则会混入过多的气泡;容器边框和底部的胶料也应搅拌均匀,否则会出现由搅拌不均而引起局部不固化现象。
3、浇注到产品上再次抽真空去除气泡,可提高固化后产品综合性能。
4、温度过低会导致固化速度偏慢,加热可以缩短固化时间。此胶固化过程为放热反应,配胶量多少会影响操作时间的长短,因此配胶量60g下的操作时间只是一个参考时间。
操作常见问题分析
1.1、胶水不固化,可能原因:固化剂放得太少或放得太多(配比相差很大)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.2、本应为硬胶的胶水固化后是软的,可能原因:胶水配比不正确:如未按重量比配比或偏差较大(固化剂多了或少了都会有可能有此情况)、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.3、有些胶水固化了,有些胶水没有固化或固化不完全,可能原因:搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
1.4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多,可能原因:固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶
1.5、固化后胶水表面有油污状,可能原因:灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀
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