烟台油漆厂污水处理用聚合氯化铝开碧源聚合氯化铝现货

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混凝剂聚合氯化铝处理工业废水的技术工艺及流程

工业废水

    工业废水是指工业生产过程中产生的废水、污水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物，工业废水造成的污染主要有：有机需氧物质污染，化学毒物污染，无机固体悬浮物污染，重金属污染，酸污染，碱污染，植物营养物质污染，热污染，病原体污染等，由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。今天就由河南开碧源聚合氯化铝厂家为大家详细介绍工业废水的处理技术及操作方法。

工业废水治理

    工业废水治理，指的是工业生产过程用过的水经过适当处理回用于生产或妥善地排放出厂，包括生产用水的管理和为便于治理废水而采取的措施，工业废水处理中，由于行业性质，生产工艺，特征污染物的不同，不同行业的废水存在很大的差异，本文总结简述了几种常见工业废水的处理方法。

1. 生物法

    生物处理是目前废水处理常用的方法之一，它具有应用范围广、适应性强、经济无害等特点，一般情况下，常用的生物法有传统活性污泥法和生物接触氧化法两种。

(1)传统活性污泥法

    活性污泥法是一种污水的好氧生物处理法，目前是处理城市污水广泛使用的方法，它能从污水中去除溶解性的和胶体状态的可生化有机物以及能被活性污泥吸附的悬浮固体和其他一些物质，同时也能去除一部分磷素和氮素。

    活性污泥法去除率高，适用于处理水质要求高而水质比较稳定的废水，但是不善于适应水质的变化，供氧不能得到充分利用，空气供应沿池水平均分布，造成前段氧量不足后段氧量过剩，曝气结构庞大，占地面积大。

(2)生物接触氧化法

    生物接触氧化法是主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法，生物接触氧化法是一种浸没生物膜法，是生物滤池和曝气池的综合体，兼有活性污泥法和生物膜法的特点，在水处理过程中有很好的效果。

    生物接触氧化法有较高的容积负荷，对冲击负荷有较强的适应能力，污泥生成量少，运行管理简便，操作简单，耗能低，具有活性污泥法的优点，生物活性高，净化效果好，处理，处理时间短，出水水质好而稳定，能分解其它生物处理难分解的物质，具有脱氧除磷的作用，可作为三级处理技术。

2.SBR工艺

    SBR是序批式活性污泥法的缩写，作为一种间歇运行的废水处理工艺，近年来在国内外被引起广泛重视和研究的一种污水处理技术。

    SBR的工作程序是由流入、反应、沉淀、排放和闲置五个程序组成，污水在反应器中按序列、间歇地进入每个反应工序，每个SBR反应器的运行操作在时间上也是按次序排列间歇运行的。

    SBR法具有以下特点：工艺简单，占地面积小、设备少、节省投资，理想的推流过程使生化反应推力大、处理、运行方式灵活、可以除磷脱氮、污泥活性高，沉降性能好、耐冲击负荷，处理能力强。

    虽然法SBR以上优点，但也有一定的局限性，如进水流量大，则需要调节反应系统，从而增大投资，而对出水水质有特殊要求，如脱氮除磷等还需要对工艺进行适当改进。

3.MBR工艺

    MBR是一种将膜分离技术与传统活性污泥法相结合的污水处理工艺，它用具有特结构的MBR平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤后抽出。

    MBR工艺设备紧凑，占地少，出水水质稳定，有机物去除，剩余污泥产量少，降低了生产成本，可去除氨氮及难降解有机物，易于从传统工艺进行改造，但是，膜造，使膜生物反应器的基建投资传统污水处理工艺，膜污染容易出现，给操作管理带来不便，能耗高，工艺要求高。

4、电解工艺

    在高盐度条件下，废水具有较高的导电性，这一特点为电化学法在高盐度有机废水处理方面提供了良好的发展空间，高盐废水在电解池中发生一系列氧化还原反应，生成不溶于水的物质，经过沉淀(或气浮)或直接氧化还原为无害气体除去，从而降低COD。

    溶液中的氯化钠电解时，有一部分溶解在溶液中发生次级反应而生成次氯酸盐和氯酸盐，对溶液起漂白作用，正是上述综合的协同作用使溶液中有机污染物得到降解，因为电化学理论的局限性，高耗能，电力缺乏等问题，目前电解处理高盐废水工艺还是处于研究阶段。

5、离子交换法

    离子交换是一个单元操作过程，在这个过程中，通常涉及到溶液中的离子与不溶性聚合物(含有固定阴离子或阳离子)上的反离子之间的交换反应，采用离子交换法时，废水经过阳离子交换柱，其中带正电荷的离子(Na+等)被H+置换而滞留在交换柱内，之后，带负电荷的离子(CI-等)在阴离子交换柱中被OH-置换，以达到除盐的目的，但是该法一个主要问题是废水中的固体悬浮物会堵塞树脂而失去效果，还有就是离子交换树脂的再生需要高昂的费用且交换下来的废物很难处理。

6、膜分离法

    膜分离技术是利用膜对混合物中各组分选择透过性能的差异来分离、提纯和浓缩目标物质的分离技术。

    目前常用的膜技术有超滤、微滤、电渗析及反渗透，其中的超滤、微滤用于工业废水的处理时，不能有效去除污水中的盐分，但是可以截留悬浮固体(SS)及胶体COD，电渗析和反相渗透(RO)技术是有效和常用的脱盐技术。

7、多效蒸发结晶技术

    在工业含盐废水的处理过程中，工业含盐废水进入低温多效浓缩结晶装置，经过3—6效蒸发冷凝的浓缩结晶过程，分离为淡化水和浓缩晶浆废液，无机盐和部分有机物可结晶分离出来，焚烧处理为无机盐废渣，不能结晶的有机物浓缩废液可采用滚筒蒸发器，形成固态废渣，焚烧处理，淡化水可返回生产系统替代软化水加以利用。

    低温多效蒸发浓缩结晶系统不仅可以应用于化工生产的浓缩过程和结晶过程，还可以应用于工业含盐废水的蒸发浓缩结晶处理过程中，多效蒸发流程只在效使用了蒸汽，故节约了蒸汽的需要量，利用了二次蒸汽中的热量，降低了生产成本，提高了经济效益。

    限制膜技术工程应用推广的主要难点是膜的造、寿命短、易受污染和结垢堵塞等，伴随着膜生产技术的发展，膜技术将在废水处理领域得到越来越多的应用。

8、铁碳微电解处理技术

    铁碳微铁碳微电解法是利用Fe/C原电池反应原理对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等，铁炭微电解法是电化学的氧化还原、电化学电对对絮体的电富集作用、以及电化学反应产物的凝聚、新生絮体的吸附和床层过滤等作用的综合效应，其中主要是氧化还原和电附集及凝聚作用。

    铁屑浸没在含大量电解质的废水中时，形成无数个微小的原电池，在铁屑中加入焦炭后，铁屑与焦炭粒接触进一步形成大原电池，使铁屑在受到微原电池腐蚀的基础上，又受到大原电池的腐蚀，从而加快了电化学反应的进行。

    此法具有适用范围广、处理效果好、使用寿命长、成本低廉及操作维护方便等诸多优点，并使用废铁屑为原料，也不需消耗电力资源，具有“以废治废”的意义，目前铁炭微电解技术已经广泛应用于印染、农药/制药、重金属、石油化工及油分等废水以及垃圾渗滤液处理，取得了良好的效果。

9、Fenton及类Fenton氧化法

    典型的Fenton试剂是由Fe2+催化H2O2分解产生˙OH，从而引发有机物的氧化降解反应，由于Fenton法处理废水所需时间长，使用的试剂量多，而且过量的Fe2+将增大处理后废水中的COD并产生二次污染。

    近年来，人们将紫外光、可见光等引入Fenton体系，并研究采用其他过渡金属替代Fe2+，这些方法可显著增强Fenton试剂对有机物的氧化降解能力，减少Fenton试剂的用量，降低处理成本，统称为类Fenton反应。

    Fenton法反应条件温和，设备较为简单，适用范围广，既可作为单处理技术应用，也可与其他方法联用，如与混凝沉淀法、活性碳法、生物处理法等联用，作为难降解有机废水的预处理或深度处理方法。

10、臭氧氧化

    臭氧是一种强氧化剂，与还原态污染物反应时速度快，使用方便，不产生二次污染，可用于污水的消毒、除色、除臭、去除有机物和降低COD等，单使用臭氧氧化法造、处理成本昂贵，且其氧化反应具有选择性，对某些卤代烃及农药等氧化效果比较差。

    为此，近年来发展了旨在提高臭氧氧化效率的相关组合技术，其中UV/O3、H2O2/O3、UV/H2O2/O3等组合方式不仅可提高氧化速率和效率，而且能够氧化臭氧单作用时难以氧化降解的有机物，由于臭氧在水中的溶解度较低，且臭氧产生效率低、耗能大，因此增大臭氧在水中的溶解度、提高臭氧的利用率、研制低能耗的臭氧发生装置成为研究的主要方向。

11、磁分离技术

    磁分离技术是近年来发展的一种新型的利用废水中杂质颗粒的磁性进行分离的水处理技术，对于水中非磁性或弱磁性的颗粒，利用磁性接种技术可使它们具有磁性，磁分离技术应用于废水处理有三种方法：直接磁分离法、间接磁分离法和微生物—磁分离法。

    目前研究的磁性化技术主要包括磁性团聚技术、铁盐共沉技术、铁粉法、铁氧体法等，具有代表性的磁分离设备是圆盘磁分离器和高梯度磁过滤器，目前磁分离技术还处于实验室研究阶段，还不能应用于实际工程实践。

12、等离子水处理技术

    低温等离子体水处理技术，包括高压脉冲放电等离子体水处理技术和辉光放电等离子体水处理技术，是利用放电直接在水溶液中产生等离子体，或者将气体放电等离子体中的活性粒子引入水中，可使水中的污染物氧化、分解。

    水溶液中的直接脉冲放电可以在常温常压下操作，整个放电过程中无需加入催化剂就可以在水溶液中产生原位的化学氧化性物种氧化降解有机物，该项技术对低浓度有机物的处理经济且有效。

    此外，应用脉冲放电等离子体水处理技术的反应器形式可以灵活调整，操作过程简单，相应的维护费用也较低，受放电设备的限制，该工艺降解有机物的能量利用率较低，等离子体技术在水处理中的应用还处在研发阶段。

13、电化学(催化)氧化

    电化学(催化)氧化技术通过阳极反应直接降解有机物，或通过阳极反应产生羟基自由基(˙OH)、臭氧等氧化剂降解有机物。

    电化学(催化)氧化包括二维和三维电极体系，由于三维电极体系的微电场电解作用，目前备受推崇，三维电极是在传统的二维电解槽的电极间装填粒状或其他碎屑状工作电极材料，并使装填的材料表面带电，成为第三极，且在工作电极材料表面能发生电化学反应。

    与二维平板电极相比，三维电有很大的比表面，能够增加电解槽的面体比，能以较低电流密度提供较大的电流强度，粒子间距小而物质传质速度高，时空转换，因此电流、处理效果好，三维电极可用于处理生活污水，农药、染料、制药、含酚废水等难降解有机废水，金属离子，垃圾渗滤液等。

14、光化学催化氧化

    光化学催化氧化技术是在光化学氧化的基础上发展起来的，与光化学法相比，有更强的氧化能力，可以使有机污染物更地降解，光化学催化氧化是在有催化剂的条件下的光化学降解，氧化剂在光的辐射下产生氧化能力较强的自由基。

    催化剂有TiO2、ZnO、WO3、CdS、ZnS、SnO2和Fe3O4等，分为均相和非均相两种类型，均相光催化降解是以Fe2+或Fe3+及H2O2为介质，通过光助-Fenton反应产生羟基自由基使污染物得到降解，非均相催化降解是在污染体系中投入一定量的光敏半导体材料，如TiO2、ZnO等，同时结合光辐射，使光敏半导体在光的照射下激发产生电子—空穴对，吸附在半导体上的溶解氧、水分子等与电子—空穴作用，产生˙OH等氧化能力的自由基，TiO2光催化氧化技术在氧化降解水中有机污染物，特别是难降解有机污染物时有明显的优势。

15、湿式(催化)氧化

    湿式(催化)氧化法是在高温(150~350℃)、高压(0.5~20MPa)、催化剂作用下，利用O2或空气作为氧化剂(添加催化剂)，(催化)氧化水中呈溶解态或悬浮态的有机物或还原态的无机物，达到去除污染物的目的。

    湿式空气(催化)氧化法可应用于城市污泥和焦化、印染等工业废水及含酚、氯烃、有机磷、有机硫化合物的农药废水的处理。

16、超声波氧化

    频率在15~1000kHz的超声波辐照水体中的有机污染物是由空化效应引起的物理化学过程，超声波不仅可以改善反应条件，加快反应速度和提高反应产率，还能使一些难以进行的化学反应得以实现。

    它集氧化、焚烧、超临界氧化等多种水处理技术的特点于一身，加之操作简单，对设备的要求较低，在污水处理，特别是在降解废水中毒性高、难降解的有机污染物，加快有机污染物的降解速度，实现工业废水污染物的无害化，避免二次污染的影响上具有重要意义。

    以上由河南开碧源聚合氯化铝厂家为大家详细介绍了混凝剂聚合氯化铝处理工业废水的技术工艺及流程，如果您在使用过程中有疑问，可以随时来电咨询我们。

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