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碳酸钙作为无机粉体材料,是一种、无嗅、无味的环保材料,广泛应用于塑料、橡胶、造纸、建材等领域。像塑料,目前我国塑料制品及材料的总产量可达7000万吨/年,而碳酸钙就是塑料加工中用量较大的粉体填充料,每年在塑料中填充碳酸钙量高达1000万吨。并通过科技技术的不断创新,碳酸钙的使用范围也在不断拓展,增加碳酸钙的使用量对节能减排有重要意义。
加工工艺:
破碎:将大块碳酸钙物料经破碎机破碎至磨粉机进料粒度大小(15mm-50mm)
磨粉:符合磨粉机进料粒度大小的碳酸钙经提升机送至料仓,之后由振动给料机均匀定量的送入磨粉机研磨室进行研磨。
分级:粉磨后的物料经选粉机进行分级,不符合要求的分子被选粉机分级后返回主机进行重新研磨。
集粉:经选粉机分级后符合细度要求的粉子随气流经管道进入收尘器内进行分离收集,收集的成品粉子经出料口由输送装置送至成品料仓,再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。
现在大多数塑料母粒/管材采用的填料基本都是活性碳酸钙,它是通过采用粉体表面改性剂对无机碳酸钙粉体表面进行改性活化处理完成的,表面形成一层包覆层,能显著改善其在高分子有机物基体中的分散性和亲和性,并且能与高聚物基体间产生界面作用,从而提高制品的抗冲击强度,是一种性能优良的增量型填充助剂。由于活性碳酸钙由普通碳酸钙通过粉体改性剂改性而获得的,故有时又被称为改性碳酸钙。
在塑料工业中的应用,增加连接性,提高耐热性,提高塑料的加工性能,提高耐热性,提高塑料的加工性能,耐刮擦性,光洁度和对间隙的影响强度等方面都有显着效果,在塑料工业中,它主要用于生产柔软的聚氯乙烯复合材料,塑料溶胶和玻璃纤维增强的聚酯复合材料,例如金属丝护套,人造皮革以及其他挤压和轧制产品。一般剂量约为20份。在钙塑料材料中也有大量应用,例如硬质PVC管和板。可选轻质碳酸钙,纳米碳酸钙,重质碳酸钙。
碳酸钙粉应用领域广泛,常用于建筑业和造纸行业,在食品工业中可作为添加剂使用,在塑料母粒中,一般碳酸钙含量约为80%,各种助剂含量为5%,载体树脂为15%。碳酸钙加工工艺流程大概如下:
重钙:方解石等-破碎-制粉(细度根据客户需求)-成品
轻钙(沉淀碳酸钙):石灰石-煅烧-氧化钙与水反应-加入二氧化碳,碳化-压滤、脱水、干燥、粉碎即可
轻质碳酸钙的生产工艺有很多种:(1)碳化法、(2)纯碱氯钙法、(3)苛化碱法、(4)联钙法、(5)苏尔维法。我国主要采用碳化法,将石灰石原料燃烧成生灰石和二氧化碳,再加水消化生石灰,生成石灰乳,然后再通入二氧化碳,石灰乳生成碳酸钙沉淀,碳酸钙沉淀经脱水,干燥,冷却,粉碎,过筛,即制得轻质碳酸钙。
碳酸钙粉在多彩漆片中可作为那里面一种添加剂施展其效用,达到既减低材料成本,又能增长扮饰效果的目标。在多彩漆片中可用轻质碳酸钙,即沉淀碳酸钙,其吸油量为80左右,粒度15微米左右,比重2.7左右,折光率为1.60左右。也可用重质碳酸钙(方解石粉)即自然产生的产大理石等研磨而成。