锡林郭勒盟氨氮去除剂高除去剂

氨氮去除剂是一种为快速解决各类水中氨氮难去除而研发的，对氨氮去除率达90%以上，同时对重金属离子也有一定的去除效果。
针对生化难以处理的废水所研发的功能性药剂，对氨氮的去除率达90%以上；比一般产品高出10倍之多；
5~6分钟左右即可完成反应过程，氨氮迅速达标排放，相比其它的氨氮去除剂，具有添加量少，去除功效更大的优点，有效降低废水吨处理成本，易于添加和使用，具有良好的操作性；还具有脱色、降低COD等辅助功能；
适用于中、低浓度的电镀、线路板、印染、皮革、食品、制药工艺等各类工业废水处理。

氨氮去除剂使用时的注意事项
1、因其强氧化性容易对生物菌种造成影响，所以不能在生化阶段投加，现场需要在生化后进行投加；
2、建议氨氮去除剂的溶解比例尽量不能超过5%；
3、如果人工投加时，相关工作人员应佩戴圈圈手套和口罩等防护设备。
氨氮去除剂的包装与贮存
1、25kg/袋，牛皮纸袋包装；
2、存放于阴凉、干燥、通风良好处；
3、不可与酸类物质或者易燃易爆物品混放。

氨氮去除剂膜处理法
膜析法是利用薄膜以分离水溶液中某些物质的方法的总称。随着膜技术的日益成熟,利用膜吸收法、液膜法及膜生物法等膜技术处理氨氮废水的研究也不断取得进展。
化学法
在污水中直接投加一种可以降低氨氮的浓度的药剂——氨氮去除剂；氨氮去除剂是一种含有特殊架状结构的高分子无机化合物，对氨氮的去除率达90%以上，降氨氮5~6分钟即可达标，无2次污染。

氨氮去除依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内的高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好的缺氧、厌氧条件，实现系统的脱氮除磷。该工艺的内部流程依次是缺氧池、厌氧池、第二缺氧池、好氧池和膜池，膜池混合液分别回流至缺氧池和第二缺氧池。
缺氧池利用进水碳源和回流硝化液进行快速反硝化，接着混合液进入厌氧池进行厌氧释磷，减少了硝酸盐对释磷的影响，第二缺氧池再利用污水中剩余的碳源和回流的硝化液进一步反硝化脱氮，好氧池内同步发生有机物降解、好氧释磷和好氧硝化等多种反应，去除污水中的污染物，混合液再a经膜过滤出水，实现了对污水中有机物和氮磷的去除。3A-MBR工艺合理地组合了有机物降解和脱氮除磷等各处理单元，协调了各种生物降解功能的发挥，达到了同步去除各污染指标的目的，具有较高的推广应用价值。

氨氮去除工艺机理：
CAST整个工艺在一个反应器中完成有机污染物的生物降解和泥水分离过程。反应器分为三个区，即生物选择区、兼氧区和主反应区。生物选择区在厌氧和兼氧条件下运行，使污水与回流污泥接触区，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速对溶解性底物的去除，并对难降解有机物起到酸化水解作用，同时可使污泥中过量吸收的磷在厌氧条件下得到有效释放。兼氧区主要是通过再生污泥的吸附作用去除有机物，同时促进磷的进一步释放和强化氮的硝化/反硝化，并通过曝气和闲置还可以恢复污泥活性。
工艺特点：
（1）去除COD、BOD、SS、氨氮、磷。
（2）能承受较大幅度的流量和有机负荷冲击。
（3）占地少，投资低，可靠性好，运行费用较低。
（4）可有效地控制活性污泥膨胀。
（5）系统组成简单，运行灵活。
（6）与传统活性污泥法相比，CAST系统产生较少的活性污泥， 因此污泥处理成本相对较低。与A /0工艺和氧化沟工艺相比，建设运行费用、用地面积都较少；运行操作简单、灵活；处理能力和适应水质能力都较强

针对中、低浓度氨氮可采用的方法：
1、离子交换法
离子交换法是指以离子交换剂上可交换离子与液相离子间发生交换
的分离水中有害离子方法。离子交换是一个可逆过程，其推动力靠离子间的浓度差和交换剂上功能基对离子的亲和能力。对于氨氮废水一般采用天然沸石作为离子交换剂，其利用天然沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换达到脱氮目的。

2.生物硝化与反硝化
生物硝化和反硝化是利用专性的好氧硝化菌和兼性反硝化菌的联合作用，将水中的氨氮转化为氮气方法。此法是应用广泛的脱氮方式，但是氨氮的氧化过程中需要大量的氧气，所以曝气的费用成为该法的主要开支，为了减少曝气负荷，出现了将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化的短程硝化反硝化，其不仅可以减少曝气负荷而且可以节省在反硝化过程中所需的碳源。

2、化学法：可直接投加可降低氨氮浓度的环瑞氨氮去除剂;环氨氮去除剂是是一种专为解决各行业废水中氨氮去除难题研发的药剂，是一种无机高分子化合物，自身具有催化作用，能够迅速分解水中的氨氮。使用方便，无需增加设备，去除率可达95%以上。