关键词 |
新型材料,聚氨酯合成材料,电子AB胶,液体硅橡胶 |
面向地区 |
全国 |
粘合材料类型 |
金属类 |
性能及用途
本产品是一种脱肟型单组份室温硫化液体硅橡胶,使用时,靠接触空气中的水分自行硫化成弹性固体。能在-60~ +200°C温度范围内长期使用,具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性,能耐水、耐臭氧、耐气候老化。对多种金属和非金属材料具有良好的粘接性。
本产品对绝大多数材料无腐蚀性。
本产品主要用于各种电子元器件及电气设备的弹性粘接、固定、绝缘、密封,如电熨斗的密封粘接。
典型技术指标(实测值不应被视为产品标准使用):
序号 项 目 单位 技术指标 检测标准
固化前 1 外观 / 红色流动体 目测
2 表干时间 min 10 GB/T 1728
3 平流直径 mm/3g 37 TLPG/QET.F01.07
固化后 4 密度 g/cm3 1.27 GB 4472
5 硬度 HA 35 GB 531.1
6 拉伸强度 MPa 1.2 GB/T 528
7 断裂伸长率 % 160
8 剪切强度 MPa 1.2 GB/T 7124
9 阻燃性 / V-0 GB/T 10707
10 导热系数 W/(m·K) 0.8 GB 5598
11 介电常数(1MHz) / 3.0 GB/T 1693
12 介质损耗因数(1MHz) / 5.0×10-3 GB/T 1693
13 体积电阻率 Ω·cm 5.0×1014 GB/T 1692
14 击穿强度 kV/mm 20 GB/T 1695
15 耐热性 -60℃到260℃间使用
使用方法与注意事项
* 先用乙醇或丙酮等挥发性溶剂把需粘接或密封部件清洗干净,待溶剂挥发后,将本品从金属软管中挤出,均匀涂复或灌封于部件上。
* 对于较厚或较深的元件,涂复或灌封厚度每次应小于3mm。等硫化后再涂复或灌封第二层。
* 特殊用途采用阴干、增湿、高温干燥等三个步骤硫化处理,确保硫化胶的稳定性。
* 作密封和粘接时,一般在涂胶后在空气中放置片刻,待吸收部分水份后再合拢加压粘接。24小时后可使用。放置7天后再使用效果好。
* 每次使用完毕,应迅速旋紧盖子,以免管内余胶接触空气中水份而固化。
* 提高环境温度和相对湿度可提高胶的固化速度。
QK-3018A/B-1是无溶剂型特殊液态树脂体系,其可操作性能好,消泡性能佳,固化过程放热量小,固化后透明度高,表面平整,光泽,硬度高,韧性好,电气性能特佳,户外使用不盐化,抗黄变性能好。
二、产品用途:
本产品主要用于河流桌工艺灌封。复古桌面的工艺灌封,具有硬度高,透光性好。耐磨等特点。
三、外观及物性:
型号 QK-3018A-1 QK-3018B-1
外观 无色透明液体 无色透明液体
粘度(40℃,mpa.s) 1000-2000 ﹤50
比重(g/cm3) 1.10-1.14 0.90-1.05
有效期 6个月
四、使用及固化工艺:
1、配比: A :B = 3 : 1(重量比)
2、可使用时间:25℃,40-60分钟
3、固化工艺:常温48小时,加温60度1小时
QK-8850A/B系无溶剂型环氧树脂粘接剂。在常温或加温下硬化,粘接力与韧性,故能承受冲击力、震动力适用于金属线圈、木材、陶瓷、橡胶、玻璃、纤维品等。
一.性状; 环氧改性8850A 浓 硬化剂8850B 浓
颜 色 乳白 茶褐色
外 观 粘稠体 粘稠体
粘度40℃ 2.5-3.0×104CPS 4.5-5.5×104CPS
比重g/ml 1.05-1.15 0.95
二、混合比例: A :B=100 :100(重量比)
三、固化时间: 25℃×20-24小时
四、可使用时间: 60分钟(100 g/mass)
五、固化特性:
温度 硬化时间 剪应力(kg/cm2)
25℃ 4-6小时 0.5—0.6
60℃ 1.5小时 2.1—2.5
100℃ 12分 2.5—3.2
六、环氧树脂A.B胶使用方法
★使用时可根据不同的用途处理被粘接物的表面,如粘接大理石,同水泥搅拌均匀即可。
★使用时将A、B组份按标准比例混合搅拌均匀,即可使用。
★初固4-6小时,24小时达到佳粘接效果。
★本品如有偏稠,属于正常现象,不影响粘接效果。
七、环氧树脂A,B胶注意事项
★工作场所保持通风,避免儿童接触。
★操作时,请带隔离手套。若触及皮肤或眼睛,应立即用清水冲洗或就医。
★未使用时勿装两胶混合,使用完勿将胶帽盖错。
★贮存于阴凉、干燥、通风处并远离高温。
★用户批量使用时,请先做试验。避免因操作不当而影响粘接效果。
以上数据为固定条件测试数据,仅供参考之需。请使用前做相应符合性测试,一切以实际使用
为准
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