广东印花浆生产设备-墙纸胶生产设备-热熔胶设备-福建反应釜

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广东印花浆生产设备-墙纸胶生产设备-热熔胶设备-福建反应釜

广东印花浆生产设备-墙纸胶生产设备-热熔胶设备-福建反应釜；
佛山市邦德仕机械设备有限公司生产玻璃胶设备、密封胶设备、免钉胶设备、捏合机、强力分散机、行星搅拌机、动力混合机、润滑脂生产设备、反应釜、白乳胶成套生产设备、树脂成套生产设备、乳液成套生产设备、热熔胶成套生产设备、混炼胶设备、硅橡胶设备、液态胶设备、LED胶设备、电子胶设备、丁基胶设备、锥形双螺旋混合机、卧式螺带混合机、双轴无重力混合机等成套化工生产设备。

反应釜结构及特点说明：
1）反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。
2）加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。
3）夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。
4）搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。
5）高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。
6）传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，减速机有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。
7）出料形式有球阀、下展阀。配套附件有：釜内蛇型冷却盘管、高位槽、蒸馏柱、立式冷凝器、弯头、卧式冷凝器、接受器、缓冲罐、螺旋板换热器等供客户选择。

反应釜优点:
1、釜盖可升降，取料方便。釜内清洗方便快捷。
2、采用环形稀土永磁耦合驱动器，具有静密封、无泄漏的特点。
3、适合搅拌力矩大的搅拌。采用自润滑耐磨轴套，适合于各种介质的搅拌
4、加热方式：干式电加热、导热油加热、夹套加热。
5、温度控制：采用PID自动温度控制仪表，控温、控压。
6、出料方式：上出料、下出料。可按用户要求定制。
7、搅拌桨采用推进式搅拌浆，运转平稳、噪音小、操作方便。变频器无级调速。
8、釜体材料：1Cr18Ni9Ti不锈、316L不锈、钛材（TA2）、镍材、钽材、锆材、哈氏合金等。可根据不同介质要求制作。

反应釜技术参数：
设计容积：50l-35000l(体积可以按照要求设计。)
反应温度：常温-300℃或更高，视工况而定。
反应压力：-0.1-0.1mpa。
设备材质：sus304不锈钢、sus321不锈钢、sus316l不锈钢或q235-b碳钢。
搅拌形式：桨叶式、锚桨式、框式、螺带式、涡轮式、分散盘式、组合式等。
加热方式：电加热、蒸汽加热、水浴加热。
导热介质：导热油、蒸汽、热水、电加热。
传热结构：夹套式、外半管式、内盘管式。
搅拌转速：搅拌转速选择视其物料搅拌混合需要进行选择；常规的液体物料聚合反应，转速为63-85r/min；含有粉体物料与液体混合时需要达到分散效果，转速为0—1460r/min；含有油与液体或两种不相容的液体混合需要达到乳化效果，转速为0—2800 r/min。

组成结构：
由釜体、搅拌轴、机架、动密封、分馏柱、冷凝器、接收罐、电柜、及传动系统、釜体、液压升降系统、电气控制系统组成。
1、 设备为焊接结构，平台为整个机器的支承
2、 传动系统：电机、减速机、主轴、机封、四个运行机构、
3、 釜体：由不锈钢制作，内外表面经加工并抛光。
4、 电气控制系统：该系统为全套设备控制、操作系统。由电控柜（交流接触器、温控仪表、综合保护器组成）。各电器部件有严谨的互销性，操作方便、可靠。

供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防电机、电磁调速电机、变频器等，减速器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。不锈钢反应釜广泛应用于化工、食品、涂料、热熔胶、硅胶、油漆、医、石油化工生产中的反应，蒸发，合成，聚合，
皂化，磺化，氯化，硝化等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应釜、分解锅、聚合釜等。　 反应锅主要由内罐体、夹套、 搅拌装置、支承座四大部件组成(可按工艺需要采用带保温结构)。设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成。1,不锈钢反应釜的材料与物料接触部分均采用304或316L
等不锈钢制造，符合GMP标准。2,不锈钢反应釜的配件 搅拌形式多用框式搅拌，确保物料在短时间内均匀调和；同时可根据需要选用框式、锚式、浆式等密封采用卫生级机械密封，可以罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染；接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生