玻璃钢环氧漆8710涂料

耐碱性10NAOH发货地址河北省廊坊市大城县用途管道，污水池，蓄水池，消防池，护栏金属桥梁耐酸性20%H2SO4配套材料丙烯酸面漆，氟碳面漆使用方法辊涂喷涂附着力1级耐温度90度固化剂比例10:1厚度80um颜色黑色

施 工混合比：甲组份：乙组份=21：4(重量比、具体配比以桶上标签为准)。混  合：本产品是双组份涂料，每次涂覆之前需充分搅拌后按比例将乙组份慢慢加入甲组份中进行搅拌均匀并熟化20min后使用。混合使用时间（20℃）：8h。涂装间隔时间（20℃）：短16h，长7天。底材温度：底材温度须露点以上3℃，室外施工底材温度低于5℃时应停止施工。涂装方式：高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂、辊涂。无气喷涂喷嘴口径与喷涂压力：喷嘴口径约0.4-0.5mm，喷出压力约15MPa空气喷涂喷嘴口径与喷涂压力：喷嘴口径约2.0-3.0mm，空气压力约0.3-0.5MPa。稀释剂：请使用我公司提供的稀释剂。

乙烯磷化底漆为双组分，甲组分由聚乙烯醇缩丁醛，四盐锌黄，滑石粉，乙醇，正丁醇，醇溶性酚醛树脂组成；乙组分由85%磷酸，纯水，乙醇等组成。现场施工将甲乙组分混合使用，涂覆于有色及黑色金属表面，能够起到磷化的作用，可以生成很薄的，一般厚度不超过10μm的致密的磷化膜；铬酸盐能够使得表面钝化，形成钝化膜；聚乙烯醇缩丁醛牢固的附着在磷化钝化的表面上，并且能够与磷酸，铬酸盐络合，将金属，钝化膜及成膜物质粘结在一起，形成致密的保护膜。这层膜对海洋大气及长期水下浸泡有着很好的耐蚀性（如保护时间6-10个月的“长曝型磷化底漆”），增加有机涂层和金属表面的附着力，另外乙烯磷化底漆可以在光滑的金属表面增加涂层的附着力。

乙烯磷化底漆是一种预涂处理剂，它不能代替底漆单使用。其实际作用就是增强防锈能力（与树脂底漆协同作用），提高金属与底漆涂层之间的附着力。如果按照防腐蚀结构分类，把它归类于表面处理而非涂层系统比较科学。

乙烯磷化底漆后续上层配套底漆大部分为环氧底漆，如环氧酯底漆等。典型涂层配套如乙烯磷化底漆10μm+环氧底漆70μm+环氧面漆70μm（或者其他面漆）。佐涂在此推推荐一些常用的配套面漆室内钢结构，金属基材使用：乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+氯磺化聚乙烯面漆；埋地管道（镀锌钢材）使用：乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+厚浆型环氧沥青漆；海洋大气环境使用：乙烯磷化底漆+环氧酯底漆+氯化橡胶防腐漆。施工中根据腐蚀环境及介质情况进行合理的涂层配套选择，并且需要现场做小样试验，确认符合指标要求后才能进行量化涂装。乙烯磷化底漆不能单作为底漆使用外，更不能直接涂刷硝基，氨基，氯化橡胶防锈漆，也不要在铬锰钢，铬钨钢及含铜钢表面使用。

特性及用途：主要作为有色及黑色金属底层的表面处理剂，能起磷化作用，可增加有机涂层和金属表面的附着力。改漆亦称洗涤底漆。适用于涂覆各种船舶、浮筒、桥梁、仪表以及其他各色金属构建起材表面。 
三、 技术指标： 
项 目 指 标 
原漆外观 黄色半透明粘稠液体 
磷化液外观 无色至黄色为透明液体 
漆膜颜色及外观 黄绿色半透明平整漆膜 
粘度（涂-4）25℃，s 30 
磷化液中含酸量，% 15~16 
干燥时间（实干）min，不大于 30 
柔韧性，mm 1 
耐冲击强度，㎏.㎝，不小于 50 
附着力，级 1 
耐盐水性（3h） 无锈蚀痕迹

什么是乙烯磷化底漆？
磷化，是用磷化液对金属进行表面处理，在其表面生成一层均匀、细密、耐腐蚀的磷化膜的过程，原理上属化学转化膜处理，所以有时也把磷化称之为化学转化膜处理。在实际应用中主要是钢铁工件的表面磷化，但有色金属如铝、锌等工件也可进行磷化处理。

一遍用多少油漆？
答：一遍一平方0.3公斤。
包装规格是多少？
答：一桶是25千克（包含固化剂涂料与固化剂分别为23公斤，和2公斤）