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包头养殖废水处理用聚合氯化铝工业级絮凝剂PAC使用流程

更新时间:2024-05-17 00:51:06 编号:cd2qobnqo2f86a
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  • 养殖废水处理,聚合氯化铝,工业级絮凝剂PAC,聚合氯化铝使用流程

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王小武

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关键词
养殖废水处理,聚合氯化铝,工业级絮凝剂PAC,聚合氯化铝使用流程
面向地区
品牌
开碧源
型号
聚合氯化铝
PH值使用范围
3.5-5.0
CAS
1327-41-9
化学成分
氧化铝
名称
聚合氯化铝
含量
0.9
外观
黄色粉末
执行质量标准
GB15892-2009
目数
100目
是否进口

包头养殖废水处理用聚合氯化铝工业级絮凝剂PAC使用流程

包头养殖废水处理用聚合氯化铝 工业级絮凝剂PAC使用流程

污水处理中聚合氯化铝和聚丙烯酰胺搭配使用的注意事项

    聚合氯化铝和聚丙烯酰胺在污水处理上应用的领域广泛,占有非常重要的地位,PAC和PAM在使用的过程中,常常配合起来使用,来总得分析一下他们的关系,之后向大家介绍一下混合的步骤、注意事项和相关的知识,洗涤剂生产废水具有成份复杂、废水中CODcr和LAS成分含量高且难以直接生物降解、废水的pH值较低等特点 ,同时废水中的洗涤剂成份达到一定浓度时会影响废水处理的曝气、沉淀、污泥消化等过程 ,在实际废水处理过程中常采用絮凝剂解决高浓度LAS难于生物降解的问题,因此在絮凝处理中研究絮凝剂种类的选择、用量及其影响因素等具有重要的现实意义。

    将聚丙烯酰胺和聚合氯化铝进行配合为了确定废水处理试验系统的絮凝处理操作参数,对该洗涤剂厂的生产废水进行絮凝实验研究,确定絮凝处理的佳操作条件,如絮凝剂种类、絮凝剂用量、pH值和搅拌条件等。

废水来源和水质

    该废水主要包括:洗涤剂生产原料洗涤水、生产过程废水、各种容器的洗涤水和一些生活污水等,该洗涤剂生产厂的产品主要有厨房砖地洗洁剂、洗碗洗洁剂、洗碗清洁助剂、漂白剂、洗洁净等,其中厨房砖地洗洁剂内含刺激性酸性活性剂成分;洗碗洗洁剂、洗碗清洁助剂是酸性的或者强酸性的,且有强腐蚀性;漂白剂是白色粉状的有机漂白剂;洗洁净是油状液体,主要成份是表面活性剂与香料,在工程现场采用絮凝法和生物法组合工艺处理系统对该废水进行中试试验。

絮凝剂聚合氯化铝用量 

    絮凝剂的用量是否合理关系到沉淀是否、处理是否更有效及生产成本是否更低,因此需要对此进行实验以准确确定其用量,实验所用废水的CODc为4480mg/L,根据实验方法,在实验过程中固定聚丙烯酰胺的加入量为10mg/L,pH值为7.0,仅改变絮凝剂PAC的用量,考察絮凝剂PAC用量对CODcr去除率的影响,实验结果见图1。图1表明,废水的CODc~去除率先随着絮凝剂PAC加入量的增加而上升,当絮凝剂聚合氯化铝的用量在1.5g/L左右时,废水中CODcr去除率高,达到81%以上;而当絮凝剂加入量超过1.5g/L时,CODcr去除率开始下降,因为絮凝剂聚合氯化铝加入量不足时,絮凝处理不充分,并且絮凝剂聚合氯化铝水解时产生的H 较多,导致废水的pH值降低,改变了絮凝反应条件,抑制了絮凝剂PAC同废水的结合和反应,降低了废水处理效率;而絮凝剂PAC用量过大时,废水中微粒被过多的絮凝剂所包围,失去同其它的微粒结合的机会,因而不易凝聚,同时此时水解产生较多的OH-,导致废水的pH值增大,改变了絮凝反应条件,降低了处理效率。

助凝剂聚丙烯酰胺用量

    按实验方法,固定絮凝剂PAC的用量不变,同时使pH值为7.0,仅改变PAM用量,研究PAM投加量对CODcr,去除率的影响,絮凝剂的投加量在一定程度上有利于CODcr的去除,它能促进絮体的形成,提高沉降速度,改变沉降性能,实验发现,加入PAM作助凝剂后废水的CODcr去除率明显提高,这是因为加入助凝剂后,改善了絮凝反应环境,促进了絮凝剂聚合氯化铝与废水中胶体颗粒的反应,使得CODcr去除率提高;随着投加量的增加,上清液中颗粒明显减少,沉淀时间明显缩短,在用量为10mg/L时,CODcr去除率高,达到81%以上,但PAM用量不能太大,因为PAM溶于术且为有机物,过量后使废水的CODcr值增加。


搅拌时间的影响

    按照实验的方法,取佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的;1.5g/L.量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,仅改变絮凝反应的搅拌时间,观察搅拌时间对CODcr去除率的影响,随着搅拌时间的延长,CODcr 去除率逐渐提高,当搅拌时间为30min时效果佳,搅拌时间超过30min后,CODcr 去除率逐渐降低,这是因为搅拌的时间过短,絮凝药剂和废水不能充分地混合,絮体生长的时间亦不足,絮体与废水中污染物的接触作用时间也不足,被絮体吸附的污染物量较少,因此絮凝不充分,反应速度较慢;而搅拌时间过长,则会使已经形成的絮体又被打碎,不能较好地形成矾花而沉降。

沉淀时间的影响

    按照实验方法,取佳的实验条件,即絮凝剂加入量为1.5g/L,助凝剂的加入量为10mg/L,pH值固定为7.0,搅拌速度为60r/min,搅拌时间为30min,仅改变絮凝反应的沉淀时间,观察沉淀时间对CODcr去除率的影响,随着沉淀时间的增加,CODcr去除率越高,絮凝处理效果越好,沉淀15~30min时间段内的絮凝处理效果的曲线斜率比沉淀0~15min的絮凝处理效果曲线斜率明显变小,沉淀35min比沉淀30min絮凝处理效果提高很小,即当沉淀时间达到30min时,再延长沉淀时间对絮凝处理效果贡献不大,故本试验系统选择絮凝反应的沉淀时间为30min。

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河南开碧源净水材料有限公司
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  • 河南 郑州
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