关键词 |
有机硅耐高温漆作用,毕节有机硅耐高温漆,有机硅耐高温漆费用,有机硅耐高温漆功能 |
面向地区 |
全国 |
外观 |
液体 |
类别 |
高温型有机硅树脂 |
主要组成 该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
主要特性 耐热性能;耐侯性能;耐水性、耐化学品性能好;附着力强,机械性能好。
技术指标 漆膜外观:漆膜平整光滑,颜色符合标准样板
干燥时间:标准厚度单涂层,25℃,
基本参数 理 论 用 量 :100~150g/m2
建议涂装道数:涂装二道,干膜厚度 50±5μm
配套用漆 W61-300各色有机硅耐热底漆。
滚涂/刷涂:稀 释 剂:有机硅耐热漆稀释剂。
储存期限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.油漆开桶后,应充分搅匀,用*稀释剂调整至施工粘度;
3.施工完毕,Ⅰ、Ⅱ型可常温自干,但以烘干(150℃,2h)效果。
施工参考
表面要求:用于已涂耐高温底漆的表面,保持清洁、干燥。
高压无气喷涂:稀释量0 ~15%;喷孔0.4~0.5mm;喷出压力12~15mpa
有气喷涂:稀释量5% ~20%;喷孔2.0~2.5mm;喷出压力0.3~0.4mpa
干燥时间:表干2h,实干24h
配套体系:有机硅耐高温漆分为底漆和面漆,可相互配套使用。
技术指标
柔韧性:1mm
附着力:1级
耐冲击强度:50kg.cm
耐热性(200~1200℃,4h):漆膜完好
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
闪点:23℃。
比重:1.3kg/l(受颜色影响)。
表面处理
被涂基材清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采用抛丸喷砂方法达到sa2.5级除锈标准,也可手工除锈达到st3级,粗糙度达30~70μm;施工时搅拌均匀,不得有沉淀、色差等现象。
产品组成:
项目组成成份 成膜物质
特种丙烯酸树脂 , 脂肪族异氰酸酯等 固体粉料 颜填料
助剂
流平剂、分散剂等
配套稀释剂
有机硅耐高温面漆**稀释剂
检验方法 供货粘度(涂4#杯/25℃)s 90-110 GB/T1723 细度
≤10μm
固 体 份(Wt) % ≥60
GB/T6751-86
贮存稳定性
>12个月干燥,阴凉干燥,密封原桶,
◆锅炉产生的烟气进行脱硫后通过烟囱排放,由于脱硫后的烟气仍然含有硫酸、硝酸、盐酸等强腐蚀介质,烟囱防腐尤为重要,近年来生产企业对脱硫烟囱越来越重视,全部按照企业重要设备来对待烟囱防腐。
佐涂高温有机硅涂料质量要求:
1)表面喷砂清洁度不低于Sa2.5 级,粗糙度Rz值不低于60um。
2)清洁度目测检查:去除所有钢筋和其它附着物,有不合格部位采用人工打磨清理。
3)粗糙度进行实测,每5㎡取3处测试,不满足要求须重新喷砂。
磨料:根据衬里材质选择不同材料的磨料。(铜矿砂、河沙、石英砂、金刚砂等)、(硬度、大小、型号等)磨料要干燥、无油污、无杂质。另外需要根据磨料的大小选择不同砂枪枪嘴型号。
4)机器设备工作参数,空压机工作压力要达到0.6Mpa,空压机务必要安装油水分离装置,防止喷射时造成喷射面的污染。
5)喷砂作业时,枪嘴与喷射基面控制在30~40cm之间,枪嘴与喷射基面控制在喷射角度为≥70°且≤90°之间。
6)喷射后的基面要达到表面灰浆、腐蚀疏松层,尖角、破损、碎屑等的与基面剥离。
7)对于原始衬里缺陷部位要进行喷砂,将缺陷部位的表层和缺陷的凹槽完全暴露出来。不允许出现漏喷砂或喷砂不的衬里基面。
8)牛腿部位进行喷射,将原始牛腿上的残留物、腐蚀孔、缝要剥离,让其充分腐蚀缺陷充分的暴露。方便后续处理。清洁,由上至下用压缩空气对表面吹灰尘,对于伸缩缝部位缝隙要用毛刷进行清扫,务必将表面的灰尘和废砂清除干净。
全国有机硅耐高温漆热销信息