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天然乳胶增稠剂是一种非离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂,具有的开罐效果以及、的增稠流平综合性能并且能够有效改善中、高剪切粘度,低剪切下良好的流动性。特别适用于水性涂料、内外墙乳胶漆、水性油墨、粘合剂、弹性胶浆体系的增稠。在使用过程中要注意的是,虽然可以直接加入或者稀释后加入产品中但是不能在强碱的条件下使用,否则会导致降解。
天然乳胶增稠剂增稠原理:
这是由聚醚型聚氨酯组成的一款增稠剂。它形似大分子表面活性剂,形成的胶束使得亲水端与水分子以氢键结合,疏水端,乳胶粒子以及表面活性剂等憎水结构以分子间配享效应吸附在一起,从而在水中形成立体网状结构;它的相对分子质量也较低,水合后的有效体积增加较小,分子的缠绕有限,导致的水相增稠不足。增稠剂在与分散粒子之间的缔合可以提高分子之间的势能。在高剪切的速率下表现出较高的表观粘度,体现出粘度有利于成膜的丰满程度。随着剪切度的消失,立体网状结构逐渐恢复,便于流平。
有毒,可用作胶乳的凝聚剂和缓凝剂,但温度升高后则产生活性度很高的阳离子或是因为胶粒保护层物质溶解度减小,导致胶粒表面脱水而使胶乳凝聚,关于胶乳厚制品的出产,人们在凝聚剂的运用方面作了不少的作业,如环己胺类凝聚剂。先后呈现过乙酸环己胺、硼酸环己胺以及它们与强凝聚剂钙离子的结合运用等,有紧绷感、看上去很润滑,没有气孔或是气孔较小较细密,每个纹理和点都很丰满,看起来漂亮度,摸嫩滑,天然乳胶摸上去的手感舒适柔滑,皮肤般嫩滑,汗手触摸天然乳胶床垫会使乳胶变黄。
乳胶原本是天然橡胶汁液的别称,所以天硅胶按键厂家然乳胶的本质依旧是橡胶汁液,虽然橡胶汁看起来是乳白色像牛奶一样的物质,但他们的本质是不同的,所以不会有所谓的奶香,的天然乳胶品所呈现的应该是淡淡的橡胶味,而不是所谓的奶香。天然橡胶摸起来手感柔润,有点像摸没有干透的衣服一样的感觉,有点润手,摸起来手感很好,像是抚摸婴儿皮肤的手感,且可以将产品对折然后撒手,天然乳胶会更具弹性会弹走,硅胶按键厂家则不具备这个能力。
新鲜天然胶乳和浓缩胶乳由于细菌、酶的作用易导致胶乳的腐败变质,从而影响到胶乳的稳定性、加工性能以及生胶的物理机械性能,因而胶乳在割胶、收胶、运输和贮存过程中要加入一定量的保存剂以胶乳的稳定性。目前国内外都主要采用氨及氨的复合保存剂作为鲜胶乳和浓缩胶乳的保存剂。但氨本身的杀菌自力不强,导致胶乳有效保存期不长,特别是近年来高无性系胶树的大量开割以及用乙烯利刺激增产,胶乳产量大幅度增加,往往超过过制胶厂设备的处理能力,并且这种胶乳中糖和转化酶的含量较多,致使胶乳细菌感染后迅速形成挥发脂肪酸,稳定性降低,单用氨作保存剂已不能满足制生产的要求;其次,氨易挥发、刺激性大、有腐蚀性,不仅浪费大而且使生产环境恶化;同时用氨作胶乳保存剂会增加后期胶乳的凝固用酸量,增加生产成本;此外,氨含量高会严重影响胶乳的泡沫稳定性,氨用量过高时会使橡胶的塑性保持指数降低,颜色加深。
氨的缺点是:氨对蛋白质有缓慢的水解作用[1]。咱们又不吃乳胶,要那么多蛋白质干嘛呢,哈哈。乳胶主要成分是高分子 聚异戊二烯,这个才是乳胶里面重要的成分,它是高回弹性的基础。除螨没错,但成分不是蛋白,而是乳胶和加入硫化过程的配料,硫磺氧化锌等。氨有强烈刺激性气味。因为氨是一种易挥发的气体,很容易就跑到空气中了,不一会就跑光了。劣质乳胶枕上面难闻的气味,不是氨,而是采用劣质原料,产生其他的有害气体。 氨对氧化锌用量有影响。
天然胶乳腐败原理仅仅是由于胶乳内细菌无氧呼吸产酸,降低了胶乳的碱度值,而胶乳是阴离子体系,当ph值低于6.4后便会聚结在一起性凝固,干燥后可制成生胶。好了,有没有办法解决这个问题呢?用氨水啊,氨水既能杀菌,又提供碱性环境,价格还低的离谱,至今应用了一百多年!如果说氨有什么问题的话,就是环保不过关。国内外做了数十年的研究,始终没找到更好的保存剂。
天然乳胶:是从一定树龄的橡胶树在规定的时间按照规定的切口割胶时流出的液体,呈乳白色,固含量为30%~40%,橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%~41.3%(质量)、水44%~70%、蛋白质0.2%~4.5%、天然树脂2%~5%、糖类0.36%~4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固,常加入氨和其他稳定剂。
使用天然橡胶生产各类橡胶制品时,橡胶制品厂家需要根据制品实际性能需求选择合适牌号的天然橡胶,配合不同品种的软化剂或增塑剂。一般来讲,天然橡胶制品2LLYY1012WFM使用标胶时多使用物理软化剂;使用门尼黏度较高的烟片胶、邹片胶时则使用化学塑解剂,显著提高天然橡胶的可塑性、流动性,在一定程度上进一步改善天然胶硫化胶的物理机械性能。在实际生产中,改善天然橡胶可塑性、流动性还可以适量使用乳胶再生胶、轮胎再生胶,既能降低天然胶制品原料成本,又能改善生胶炼胶工艺,改进天然胶硫化性能,提高天然胶制品尺寸稳定性、温度敏感性及耐老化性能等。
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