关键词 |
厚浆型环氧聚氨酯防腐涂料厂家,耐腐蚀环氧聚氨酯防腐涂料规格,高分子复合鑫万腾环氧聚氨酯防腐涂料,环保型环氧聚氨酯防腐涂料三不五涂施工 |
面向地区 |
全国 |
耗漆量 |
1.5㎡/kg |
表干时间 |
4h |
储存期 |
6个月 |
单件净重 |
20kg |
固体含量 |
65.0 |
漆膜颜色 |
灰色 |
外观 |
油状 |
材质 |
高分子聚合物 |
耐碱性 |
强 |
耐水性 |
强 |
技术参数: 项目 指标 漆膜颜色及外观:灰色、表面平整无光 施工性:对涂膜无障碍 干燥时间:表干≤1h 实干≤24h 适用期:(23±2℃)5h 耐冲击强度:50kg/cm 附着力:1级 不挥发分中的金属锌含量:≥70% 耐候性:(天然暴晒6个月)不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 鑫万腾涂料环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格,含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等,含锌量不同,价格不同,具体详情可咨询鑫万腾销售人员。
产品特点: 1、锌含量高:该产品中金属锌含量可以达到70%-80%,提供较好的防腐效果 2、阴极保护:锌粉表现出阴极保护特性,具有电化学防腐的保护作用 3、焊接特性:膜厚在25μm一下时,漆膜可进行焊接操作,不影响涂装质量 4、强附着力:涂层具有非常好的附着力,牢固粘付漆膜不脱落 5、屏蔽缓蚀:锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐,形成屏蔽层,有减缓腐蚀的作用 6、配套涂装:
主要特性: *的致密性,能抵抗水汽及腐蚀介质的渗透。 *的耐水性及耐化学药品性。 *良好的附着力、耐磨性和抗震性。 *漆膜坚韧,机械强度高。 *漆膜防腐蚀期效长,具有一定的装饰性。 用 途: *适用于钢铁及混凝土表面的防腐面漆,也可以作为中间层。
颜色及外观: *各色、漆膜外观正常。 基本参数: *比重: 约1.25g/L(混合后) *配比: 甲组份(漆):乙组份(固化剂)=10:1(质量比) *干膜厚度: 约200um *理论用量: 约480g/m2 (以200um干膜计,不含损耗) *闪点: 约29oC *干燥时间: 表干≤1h,实干≤24h,完全干燥7d *熟化时间: 0.5h(23 ℃ ±2 ℃ ) *适用期: ≤ 3h( 23℃± 2℃) 复涂间隔时间: 底材温度 5℃ 20 ℃ 30 ℃ 短 48h 24h 12h 长 7d 7d 7d
注意事项: *超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。 *本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。 *涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。 *如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。 包 装: *甲组份(漆):25kg桶装
施工要点 1.施工温度宜在5-35℃之间,湿度不大于85%,待涂表面周围温度应3℃以上。 2.钢材基层表面干法喷砂(抛丸)除锈sa2.5级以上。 3.除锈6小时内,刷涂阻燃玻璃鳞片底涂料。 4.混凝土或水泥砂浆基层表面不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象;在深20mm的厚度层内,混凝土表面干燥(呈灰白色),含水率不应大于6%。 5.清除混凝土或水泥砂浆基层表面浮浆、油污、灰尘等。 6.施工顺序:基层清理→ 阻燃玻璃鳞片底涂1-2道→下道刮涂本公司配套玻璃鳞片胶泥或直接涂刷玻璃鳞片面涂1-2道。 7.下道工序在道固化后(一般间隔6-24h)在进行。 适用范围 各种酸、碱、盐化学反应管道衬里、煤气罐、贮罐、贮槽、海洋石油平台、船泊、电力;污水池、垃圾贮存池、渗滤液池、排水沟、混凝土表面构筑物;烟气脱硫系统中的脱硫、脱硝、脱白、除尘、烟 囱、烟道及化工容器、设备等耐腐蚀的衬里。