关键词 |
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面向地区 |
全国 |
溶剂类型 |
溶剂型 |
颜色 |
白色 |
产品说明
本公司环氧陶瓷涂料为系列产品,包括GH101型黑色环氧陶瓷涂料(简称黑陶)、GH102型白色环氧陶瓷涂料(简称白陶),均为无溶剂型双组份环氧涂料。
GH101甲组份是以环氧树脂漆为主料,加入陶瓷粉、石英粉、煤沥青和助剂制成,外观为黑色粘稠液体;GH102的甲组份都是以环氧树脂为主料,加入陶瓷粉、石英粉和助剂制成,外观为乳白色或白色粘稠软膏状;乙组份以聚胺类固化剂, GH101的乙组份外观为黑色粘稠液体,GH102的乙组份外观为透明色液体。
5、铸铁管或钢管内衬
①在铸铁管承口内壁贴上保护纸,将铸铁管或钢管吊上转台,加热至70℃。
②将环氧陶瓷涂料的A、B组份在搅拌状态下分别加热至70℃。
③管子在转台上旋转,用喷涂机按双组份23:2的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65~70℃管子内表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。
④管子在转台上继续旋转,从热风炉将50~65℃的热风吹入管内,等到内衬达到表面固化后转入养生炉,在20℃以上至少保持24h,使内衬充分固化。
6、内衬质量初检
① 外观检查。目视检查,内衬层表面应平整、光滑、无裂纹、无漏涂面积。
② 硬度检查。内衬层表面硬度应通过2H铅笔划痕试验。
③ 膜厚检查。用磁性测厚仪检查,膜厚应达到合同要求。
④ 漏点检查。使用高压电火花检测仪,用4000V或按合同规定电压检漏。
按合同规定质量标准,将内衬管分为两类,一类为不合格管,退出作业线安排返工;另一类为初检合格管和允许修补管,吊到缓冲区进行缺陷修补及承口和插口涂敷作业。
7、内衬缺陷修补
对内衬检验发现的漏点和其他缺陷(如:杂质、气泡等),要用配套的自干型双组份环氧修补料修补。先用电动打磨机将缺陷处及周围约50mm的衬里打毛,将修补料的A、B组份23:2混合均匀,并将其中的一部份加适量滑石粉调成腻子。先用腻子将修补点填满、抹平,再用刷子在修补处涂一层修补料,修补表面平整、光滑、外观一致,然后静置自干至固化。
11、吊运及防护
① 吊运环氧陶瓷内衬管时,搬运工具只能接触管外壁,不准接触内衬。
② 吊运过程,不得发生管子剧烈碰撞,注意保护插口端外防腐表面。
注意事项
1、要用本公司配套供应的环氧陶瓷涂料、消泡剂、环氧腻子和环氧修补料。
2、存放或运输时铁桶应正置,远离火源,避免日光曝晒。
3、存放于防火措施合格的仓库内,在原装容器内保质期一年。
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