山西GDP储罐边缘板密封胶泥厂家

密封胶通常以沥青物、天然树脂或合成树脂、天然橡胶或合成橡胶等干性或非干性的粘稠物为基料，配合滑石粉、白土、炭黑、钛白粉和石棉等惰性填料，再加入增塑剂、溶剂、固化剂、促进剂等制成。密封胶在温度15-35℃、湿度55%-75%RH条件下施工佳；当环境温度低于10℃或出胶速度达不到工艺要求时，建议在60℃烘箱里至少烘烤30分钟。

密封胶是一种流动或挤不定型材料，以填补一个封闭的关节，可以依靠嵌入式干燥，温度变化，溶剂挥发，化学交联材料的稳定性和债券，并逐步将固体胶，粘弹性行为或弹性密封材料成型。为了密封功能，密封剂应具备以下基本特点：
①良好的嵌填，挤建设，储存稳定性，或低毒;液体，气体；
②和其他媒体低渗透；
③可抵御伸缩运动，位移和变形的接缝;在受到循环变形关节；
④能其性能和形状完全复苏；
⑤有足够的实力能够承受压力；
⑥不剥，联合基地脱胶粘合剂稳定性；
⑦不要在高温，低温不脆裂过度软化；
⑧耐候性，不粉化，开裂，解散或过度收缩，有足够的生活；
⑨特定的场合，如当有具体表现耐磨性，耐穿刺，耐腐蚀，耐轧，易燃，不污染，绝缘或导电等。

产品特性

◇ 单组份、湿固化，立面施工不流淌；

◇ 具有弹性，初粘性好，中等强度；

◇ 与玻璃、铝板等多种材料粘接性好；

◇ 良好的填缝性能；

◇ 中断打胶时拉丝短；

◇ 对基材无腐蚀、无渗透污染；

◇ 低挥发性气味;

◇ 优良的性能:

涂胶工艺
一、预装检查密封件在预处理后是否有变形而影响装配，要进行预装。对变形的密封面要进行修整，密封间隙要均匀，间隙好在0.1-0.2mm之间，大不超过0.8mm，以适合密封装配要求。
二、修整为了除去加压固化后挤出的多余胶边，提高外观质量。修整时勿使胶层剥离。
三、涂胶处理后立即进行，要注意涂匀。常用方法有手涂、喷涂、滚涂、压注、压力浸胶和真空浸胶等。单件、少量的涂胶多用手工，采用各种形状的毛刷、刮勺和滚轮，大面积涂敷可采用喷枪，但胶液要稀。用高裁度胶修补缝隙可采用压注法。大批量铸件的涂胶采用压力或真空浸胶法。
四、预处理目的是除去密封面上的油污、漆皮、铁锈及灰尘等。柴油、汽油是常用的清洗液，精密的或小面积机械零件可用丙酮、乙酸乙醋及香蕉水等溶剂洗刷，大的密封面常用氢氧化钠、碳酸钠、偏硅酸钠和偏磷酸钠等碱溶液清洗。比较理想的是用三氯乙烯蒸气进行处理。漆皮可用火焰喷灯烧焦后再用除锈剂或上述方法洗涤。
五、化学处理目的也是除去氧化膜，经化学处理后的密封面，形成致密、均匀的新氧化膜，有利于胶液浸润，加上表面极性增大，薪附力显著提高。密封面经化学处理后，需烘干处理，烘干温度和时间要严格控制，切勿久放，烘干后应立即涂胶。
六、检验检查胶层涂敷是否均匀，厚薄是否一致，固化是否完全充分。常用的检验方法有超声波、声发射、X射线辐照、红外线以及全息摄影等。
七、调胶按照配方及操作顺序进行，调和要均匀。
八、机械处理表面上的金属氧化物皮层可采用机械处理的方法除去。其中以喷砂效果佳。砂粒材质根据被处理材料的软硬程度合理选择。硬金属可用铁砂；而铝类软金属可用沙子或氧化铝。
九、固化在胶层固化过程中温度和时间起重要作用。同时需要一定的压紧力。加热温度取决于胶的固化特性。室温固化胶大多需放置24h，才能达到较好的性能；热固化胶固化时间一般为1-3h；厌氧胶需隔绝空气方能固化，室温固化需24h，若加入固化促进剂，数分钟即可固化。

施工方法
1、将欲修补部位清洁干净，去除油污、尘土；
2、设定填缝的宽度，贴上美纹纸胶带，确保施工后平整美观；
3、平顺挤压胶枪，以45度角施工，对缝隙进行打胶密封；
4、沿着施胶处表面，以钢珠棒抹平修饰胶体表面，去除多余的胶体；
5、小心撕去美纹纸，胶体在初固化3小时前不得去碰触；
6、隔天胶体即固化完全。

密封胶有很多种类： 硅酮密封胶，聚氨酯密封胶，聚硫密封胶，丙烯酸密封胶，厌氧密封胶，环氧密封胶，丁基密封胶，氯丁密封胶，PVC密封胶，还有沥青密封胶。

选购密封胶主要看几个性能： 一、断裂强度（拉断的力/横截面积）；二、粘接强度（拉开的力/粘接面积，基材破坏除外） ；三、断裂伸长率（拉断时的长度/原长） ；四、能力 ；五、外观（亚光度，颗粒，气泡） ；六、保型性（不拉丝，立面不下垂） ；七、保质期 ；八、固化时间 。

玻璃胶没有好坏之分，性能对应价格，适合好。 其次还有稳定性和足量与否，这是考验厂家的。 如果密封胶的容量与所标容量要少（注意：是容量。密封胶的这种情况很严重），这样的密封胶排除掉，这样的企业经营思路有问题，产品也好不到哪里去。（多也有问题，证明其产品生产流程控制不严）。如果用量大的就要考虑密封胶的生产稳定性。